Способ фильтрования жидкости и устройство для фильтрования жидкости

Номер патента: 3094

Опубликовано: 15.03.1996

Автор: Зайцев Евгений Дмитриевич

Есть еще 3 страницы.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к технике очистки жидкостей и газов от взвешенных частиц.
Для повышения эффективности фильтрации жидкости в способе, заключающемся в подаче суспензии и фильтрата на фильтровальные элементы с реверсом, фильтровальные элементы, суспензию и фильтрат одновременно подвергают вынужденным колебаниям, который реализуется в устройстве, содержащем корпус с патрубками ввода суспензии, отвода фильтрата и выгрузки осадка, фильтровальные элементы, размещенные в корпусе и разделяющие внутренний объем корпуса на полости суспензии и фильтрата, трубопроводы для подвода и отвода суспензии и фильтрата, соответственно, и средство для реверсирования потока, в котором фильтровальные элементы установлены в корпусе с возможностью совершения возвратно-поступательных перемещений относительно корпуса или жестко установлены в корпусе, установленного с возможностью совершения возвратно-поступательных перемещений и снабженного гибкими рукавами между трубопроводами подачи суспензии и отвода фильтрата и соответствующими патрубками. Средство для реверсирования выполнено в виде поршневого насоса или в виде демпфирующего сосуда и насоса постоянной подачи.

Текст

Смотреть все

Изобретение относится к способам фильтрования жидкостей и устройствам для фигльтрования и может быть использовано в пищевой, химической и друплх отраслях прошлилент-гости, где требуется очистка текучих сред от взвешенных частиц.известен способ очистки гладкости в системах с избьггочнъм давлением /Авторское свидетельство СССР М 1003875, кл. В О 1 Д 29/72, 198 з/ затипочагогцийся в изменении подачи пульсирующего потока, в котором частоту и амплитуду пульсирующего потока изменяют за счет поддержания временного сдвига фаз менлу пульсацгляъм давления липкости на входе и выходе фильтра заданной величины и амплитуды пульсации давления птицкости на входе флльтра большей вежливы и перехода давления на входе и выходе фильтра.Даг-л-гъгйг способ трудно реализуем для бгшьтращм жидкостей, так как задание ашлитуды пульсаций давления жидкости на входе фильтра, большей величины перепада статического давления на входе и выходе флльтра, может оказаться недостаточным для преодоления гидравлического сопротивления щтьсируголлш потоком даме в прямом нап равлении, а для создания обратного потока среднее положительное пульсирующее давление должно быть выше суммы перепада давления на фигльтре, статического и душамического напора, создаваемого насосом.Наиболее близким способом к заявленному является способ фильтрования жидкости /Авторское свидетельство СССР М 1360775, кл. В 01 Д 29/72, 1987/ заклинившися в подаче суспензии и фильтрата на ф/шьтровальше элементы с реверсия, осуществляемым с помощью насоса, дешшитругогцего сосуда и гипрораспредепитеггя, попеременно соецинягопгего вг-шгреъгъш объем флльтра с выходом и входом насоса.Известно устройство для флльтровагшя липкости Авторское свидетельство СССР и 1360775, кл. В 01 Д 29/72, 1987/, содержащее корпус с патрубками для ввода суспензии, отвода фгшьтрата и выгрузки осадка, фшьтровальше элгементы, разделившие внутренний объем корпуса на полости для суспензии и фшгьтрата, трубопроводы соответствеъл-го, для подвода, отвода суспензии и фигльтрата и средство для реверсирования потока.Недостатками известных способа и устройства является слабая очистка поверхности фишьтругощей перегородки от приагиггагогцулг к каркасу перегородки дисперсных частиц,удаленгле которых обратным потоком фгшьтрата невозможно, а при флльтрашш черезтонкие мембранные флльтры вязлшх Щцкостей с мелкодисперсными взвешенными настилами обратный поток вообще трудно создать.Задачей изобретения является создание способа фильтрования липкости и устройства для его осуществления, позволявшего повысить эффективность фильтрами.Повышение эффективности фильтрации видности достигается за счет того, что в способе ф/шьтралллл плавности, осуществляемом путем податли суспензии и фшьтрата на фильтровальлльле элементы с ревероом, фильтровальные элементы, суспензию и флльтрат отпловрелленно подвергзлсг вьлшллденным колебаниям, а способ реализуется в устройстве,в котором фильтровальные элементы отдельно от корпуса или совместно с ним соверша ют возврате-поступательные перемещения.В частных случаях достижения технического результата в качестве средства для реверсирования используется поршневой насос, а корпус устройства снабжен патрубками для обратной подаллл суспензии и фильтрата, при этом средство для реверсирования потока вьллолнено в виде трубопроводов, присоединенных к патрубкам для ввода суспензии и обратной подачи ее, патрубкам для отвода фильтрата и обратной подачи ее и установленных на каждом трубопроводе демгфлрулолцего сосуда, насоса и гипрораспределительного клапана. 1изобретал-лиге поясняется чертежами, где на флг. 1 представлена схема устройства для реаллизалш способа фильтрования лллишлости на Фаг. 2 схема глульсаллллонлло-вибрати/лонного фильтрата, в котором средство для реверсирования вьллолшено в вице поршневого насоса на фиг. З - схема глульсалплоъллло-вибралллоьшого Цильтра, в котором средство для реверсирования выглолнено в виде двух деллшлрулоплол сосудов с насосами.Пульсаллионлло-вибралллоълльпй фильтр, изобраленълэлй на фиг. 1, содержит корпус 1, установленный с помощью углругиэл поднесен, наглриллер, пружин 2 на опорах 3, еликосль 4 для суспензии и емкость 5 для флльтрата, а также средство для реверсирования потока, вьллолненное в виде насоса б, дешшлрулолцего сосуда 7 и гипрораспределителля 8. Внутренний объем корпуса 1 разделен флльтровальллььли элементами 9 и пластиной 10,на которой ол-пл лестно крепятся, на две полости ллллннкю 11 для суспензии и верхние12 для фильтрата. Корпус 1 имеет патрубок 13 для подачи суспензии внутрь корпуса 1 патрубок 14 для отвода ф/лльтрата, патрубок 15 для вьлгрузки осадка. Корпус 1 свя 30944 эан трубопроводом 16 с емкостью 4 для суспензии, а трубопроводом 1 - с щцрорасп рецелителем 8, соединенным трубопроводом 18 с емкостью для фильтрата 5, патрубок 13 и патрубок 14 корпуса 1 соединены соответственно, с трубопроводами 16 и 1 с помощью гибшх рукавов 19, что вместе с реверсной подачей нишсости и установкой корпуса 1 на грушинах 2 обеспечивает возможность совершения их возврате-поступательных передающий. Насос 6 попеременно своим выходом и входом связан через гидрораспрецелитель с одной из полостей корпуса 1 /в изображенном на сиг. 1 флльтре насос 6 соединен с полостью 12 для фкшьтрата и емкостыо 5 для гриемшл флльтратад Гидрорасгрецелитель 8 выполнен в вице шлинпрической обечайки 20. По образующей обечайъси 20 разхиещеъдьх с одной стороны патрубки 21-24 и соосно им с другой стороны обечайки 20 патрубки 25-28. Внутри обечайпш 20 установлен с воэлснностыо перемещения в осевом нахравлении щшшдричесшй золотник 29, шеюяций отверстия 30 и 31, соосные патрубкам 22, 26 и 24, 28. Патрубки 25 и 28 соединены с выходом насоса б и деьлфлрушошли сосудом 7, патрубки 26 и 2 с входом насоса б, патрубки 21 и22 - с трубопроводом 17,гипрораспрецедхитель 8 с рабочей ешсостью корпуса 1, патрубки 23 и 24 - с трубопроводом 18, соецштяхоцлш гицрораспрацежштедть 8 с емкостью 5 для фильтрата.В гшльсашонно-вибраъшоштом фильтре Лиг. 2/ средство для реверсирования представляет собой поршневой насос 32 со всасыватацим 33 и нагнетательным 34 клапанами,создающий пульсирующую подачу жидкости в результате движения поршня 35 в цилшщре 36. Выход насоса 32 с нагнетательным клапаном 34 соединен трубопроводом 16 с полостью для суспензии 11, а вход насоса с всасывающим клапаном 33 соединен трубопроводом З с емкостью 4 для суспензии. Полость для фильтрата 12 непосредственно соединена трубопроводом 17 с емкостью для фильтрата 5. Фглльтровалыые элементы 9 лестно укреплены на пластине 10, установленной на груглинах 2, закрепленных на внутренней поверхности корпуса 1. Гшастина 10 установлена в корпусе 1 по скользящей посадке или уплотнена прокладкой, выполненной из упругого или флльтруъощего материала.Пульсадионъао-вибрашоългьпл фшьтр /флг. З/ содержит средство для реверсирова 3094 5ния потока, вьлтоэгнеъгное в виде насоса 38 на шлъши трубопровода 16 подачи суспензии,насоса 39 на шпала трубопровода 40 обратной подачи фильтрата, дешциругопш сосудов 41 и 42, соедглненъш с въжодаъли насосов 38 и 39 соответственно, клапана 43 на линии трубопровода 16, клапана 44 на шили трубопровода 17, клапана 45 на таянии трубопровода 46 обратного отвода суспензии, и клапана 4 на линии трубопровода 40. Клапаны 43-45 и 4 работают согласованно, так, например, при использовавших в качестве исполнительных механизмов клапанов электромагнитов 48-51, они подголшеъш к одному блоку управления /на чертеже не показаны. Возъложхто также использованию мент клапанами 43-45 и 4 мехал-мческой связи в виде коленчатого вала, подсоединенного к общему механическому приводу /на чертеже не показаны. Для создания обратного потока фллвтрата на флльтровальньлй элемент 9 корпус 1 содержит дополнительно патрубон 52 для отвода обратного потока суспензии и патрубок 53 для подачи обратного потока фильтрата. Фгшьтрсвальньлй элемент 99 гредставляет собой эластичную фильтровальную перегородку 54, расположенную менцу гшасттлгаш 55 и 56, щеколдами отверстия 57.Для создания возвратно-поступателыаьж перемещений ф/шьтровальноьлу элементу 9 пластина 55 установлена в корпусе 1 на упругих подвесах 58.Предлагаемые конструкции фильтров могут быть применены также и для отгистъш запьшеълш газов. В этом случае вместо насосов используются компрессоры а вместо гилрорасггредеггителя - газораопределительное устройство, а остальные элементы конструкции - те же. 4Пример осуществления способа и работа устройства.Способ осуществляют с помощью устройства, изображенного, например, на фиг. 1. Жидкость при этом педагог на флльтровальше элементы 9, жестко установленные в корпусе 1, расположенном на пружинах 2, с реверсом, т.е. так, что одну часть периода колебаний тонкого шакла флльтровагмя/ подают суспензиюв прямом направленум, другую часть периода подают на фшьтрозлементы 9 фильтрат в противоположном награвлешги. При прямой подаче суспензии происходит отделение жидкости от взвешенных частщ и движег-лле корпуса 1 с фдльтрозлеълентаъм 9 вверх. При обратной подачепроисходит регенерашая флльтроалеълентов 9 и их движеъше въшз. Вследствие осуществ

МПК / Метки

МПК: B01D 33/03

Метки: устройство, жидкости, способ, фильтрования

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/11-3094-sposob-filtrovaniya-zhidkosti-i-ustrojjstvo-dlya-filtrovaniya-zhidkosti.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ фильтрования жидкости и устройство для фильтрования жидкости</a>

Похожие патенты