Установка для ввода закладного стержня в заделанное пробкой выпускное отверстие шахтной печи и вывода его

Есть еще 9 страниц.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Установка для пробивки выпускного отверстия в шахтных печах , предназначенных для работы по способу с закладным стержнем. При работе установки в материал пробки выпускного отверстия до момента полного отверждения массы вводят металлический стержень, впоследствии этот стержень удаляют и тем самым открывают выпускное отверстие. Ввод стержня осуществляется с помощью домкрата вперед и назад зажима, выполненного с возможностью скольжения по стойке. Удаление стержня осуществляется непрерывным перемещением назад зажима под действием первого домкрата и мощного приводного средства, второго домкрата, перемещающего домкрат к задней части стойки (20).

Текст

Смотреть все

Настоящее изобретение относится к области горного дела, а более точно, К установке для ввода закладного стержня в заделанное пробкой выпускное отверстие шахтной печи И вывода его.Эта установка используется в способе с закладным стержнем, согласно которому после заделывания выпускного отверстия пробкой до того, как материал пробки полностью затвердеет, в пробку вводят металлический стержень, а в требуемый момент стержень удаляют, открывая тем самым выпускное отверстие. Названная установка содержит стойку, подвижную опору, расположенную на заднем конце стойки, и зажим, предназначенный для захвата стержня, пропущенного Через него,с целью передачи на него осевого усилия в ходе операции ввода стержня в массу пробки.Этот зажим смонтирован с возможностью скольжения по стойке и перемещается вдоль последней под действием гидравлического домкрата, ход которого Ь меньше, чем длина стержня.Используемые до настоящего времени установки для ввода и вывода закладного стержня представляют собой обычные сверлильные станки. Эти станки предназначены для сверления выпускного отверстия сверлильной головкой, закрепляемой на рабочем инструменте. Следовательно, такой рабочий инструмент, Перемещаемый вдоль стойки приводным средством, включает в себя сверлильный станок молот, облегчающий сверление, и патрон, в который вставляют сверлильную головку. Стандартные сверлильные станки такого типа притерпели ряд изменений, и их, помимо прочего, можно использовать для ввода и вывода закладного стержня.Рабочий инструмент снабжен мощным молотом двойного действия, развивающим мощность, необходимую для введения и удаления стержня, а патрон заменен средством, передающим к стержню мощность, развиваемую молотом. Такое средство представляет собой, например, зажим для захвата свободного конца стержня.4 емый в таких станках, не лишен определенных недостатков. Во-первых, он создает значительные напряжения и вибрации в оборудовании, вчастности, в зажиме для захвата стержня. В результате зажим быстро изнашивается. Кроме того,молот является источником повышенного шума и часто не отвечает все ужесточаемым стандартам, направленным на снижение уровня шума в промышленных помещениях.В Европейской заявке ЕР О 379 018 раскрыта установка для ввода закладного стержня в заделанное пробкой выпускное отверстие шахтной печи и ввода его,содержащая удлиненную стойку, имеющую передний конец, расположенный перед выпускным отверстием, ипротивоположный задний конец, зажим с каналом для прохождения закладного стержня и фиксирующим приспособлением для закладного стержня, установленный на стойке с возможностью перемещения скольжением вдоль нее, по меньшей мере, одну переднюю опору, неподвижно или подвижно установленную на стойке соответственно у ее переднего конца или между зажимом и передним концом стойки, заднюю опору для закладного стержня, расположенную на стойке между зажимом и задним концом стойки с возможностью ограниченного зажимом перемещения скольжением вдоль стойки в направлении к переднему концу стойки, гидравлический домкрат с ходом Ь,меньшим длины закладного стержня, соединенный с зажимом.В этой установке осуществляется многоступенчатый процесс удаления стержня, в котором используется движение вперед и назад зажима, приводимого в действие бесшумным гидравлическим домкратом. Пневматический молот, который уже необязательно должен быть молотом двойного действия, так как он более не применяется при удалении, тем не менее необходим для эффективного и быстрого ввода стержня.Для устранения недостатков, связанных с использованием молота, необходимо исключить его применение на стадии вводастержня. Например, можно Исследовать вопрос приведения в действие рабочего инструмента более МОЩНЫМ приводным средством для принудительного, без вибраций ввода стержня в полузастывшую массу пробки. К сожалению, это решение, повидимому, априори является неработоспособнь 1 м. Действительно, учитывая длину стержня, более мощный толчок,создаваемый без использования молота,может вызвать, во-первых, потерю устойчивости стержня, а затем стержень на продолжительное время останется неподвижным в положении, когда он не до конца введен в быстро твердеющую массу.Кроме недостатков известной установки, связанных с применением пневматического молота, необходимо отметитьи тот факт, что зажим и гидравлический домкрат расположены в области вероятного попадания брызг металла при выпуске расплавленного металла из выпускного отверстия шахтной печи после удаления стержня.Техническим результатом настоящего изобретения является создание установки для ввода закладного стержняв заделанное пробкой выпускное отверстие шахтной печи и вывода его, не требующей использования пневматического молота и обеспечивающей значительное уменьшение риска разрушения зажима для стержня и его привода и риска накопления загрязнений в зажиме при удалении стержня из выпускного отверстия.Этот технический результат достигается тем, что в установке для ввода закладного стержня в заделанное пробкой выпускное отверстие шахтной печи и вывода его, содержащий удлиненную стойку,имеющую передний конец, расположенный перед выпускным отверстием, и противоположный задний конец, зажим с каналом для прохождения закладного стержня и фиксирующим приспособлением для закладного стержня, установленный на стойке с возможностью перемещения скольжением вдоль нее, по меньшей мере, одну переднюю опору, неподвижно или подвижно6 установленную на стойке соответственно у ее переднего конца или между зажимом и передним концом стойки, заднюю опору для закладного стержня, расположенную на стойке между зажимом и задним концом стойки с возможностью ограниченного зажимом перемещения скольжением вдоль стойки в направлении к переднему концу стойки, гидравлический домкрат сходом Ь,меньшим длины закладного стержня,соединенный с зажимом, согласно изобретению, гидравлический домкрат установлен на стойке с возможностью перемещения скольжением вдоль нее, фиксирующее приспособление для закладного стержня выполнено с возможностью передачи закладному стержню осевого усилия в направлении переднего конца стойки, и имеются приводное средство, соединенное сгидравлическим домкратом для его перемещения вдоль стойки, и дополнительное фиксирующее приспособ ление для закладного стержня, выполненное с возможностью передачи ему осевого усилия в направлении заднего конца стоики и с возможностью подсоединения через зажим к приводному средству для перемещения указанного фиксирующего приспособления к заднему концу стойки.Таким образом, удаление стержня более не выполняется переменным перемещением вперед и назад зажима по передней части стойки, а осуществляется непрерывным обратным перемещением зажима в результате совместного действия гидравлического домкрата и приводного средства зажима. Благодаря этому зажим и домкрат выведены из зоны вероятного попадания брызг металла из выпускного отверстия, а также струй потока расплавленных материалов, кроме того, значительно снижается опасность накопления загрязнений в зажиме, так как стержень,удаляемый из выпускного отверстия, более не проходит через зажим. Фактически, зажим надежно закрепляют на свободном конце стержня, выступающем из выпускного отверстия и оставляют его в таком состоянии до конца операции удаления. И, нако 7 нец, удаление происходит более быстро,учитывая, что оно осуществляется при непрерывном перемещении, а движение зажима взад И вперед не используется.Ввод стержня в Массу пробки выпускного отверстия осуществляют следующим образом.После того, как закладной стержень пропустили через зажим И надежно закрепили на опоре, скользящей по заднему концу стойки, открытый зажим с помощью приводного средства перемещают вперед на расстояниеЬ от переднего конца стойки,которое приблизительно равно ходу Ь домкрата. Зажим закрывают, и стержень с помощью зажима перемещают вперед на длину Ь, вследствие выдвижения домкрата. После этого зажим открывают и возвращают назад на расстояние Ь от передней кромки опоры, отводя назад рассматриваемый домкрат. Такое перемещение вперед и назад на расстояние Ь по переднему концу стойки повторяют, пока стержень не будет введен в выпускное отверстие на заданную глубину.Следует отметить, что названное расстояние Ь, т.е. ход домкрата, определяется из условия отсутствия потери устойчивости стержня при его вводе.Таким образом, разработанная установка, используя простое решение,позволяет исключить риск накопления загрязнений и разрушения зажима в ходе операции удаления стержня. Установка сохраняет преимущества возможности работы без использования молота как в ходе операции ввода стержня, так и в ходе операции удаления стержня. Из этого следует, что установка более не создает проблем в вопросе удовлетворения нормативных требований по снижении уровня шума в промышленных помещениях. Дополнительно, оборудование, и особенно зажим,более не испытывают значительных вибраций, вызывающих их быстрый износ. Кроме того, следует принять во внимание,что отказ от применения молота двойного действия упрощает конструкцию названного рабочего инструмента, благодаря этому8 повышается надежность рабочего инструмента И одновременно снижается его стоимость.В первом предпочтительном варианте выполнения приводное средство представляет собой дополнительный домкрат. Этот домкрат - надежное приводное стредство с простой системой управления И с относительно низкой стоимостью.Предпочтительно цилиндр гидравлического домкрата прикреплен к цилиндру дополнительного гидравлического домкрата,а конец поршневого штока последнего закреплен на заднем конце стойки. Такой способ крепления позволяет разработать установку с весьма малой общей длиной, что дает определенное преимущество, учить 1 вая ограниченное свободное пространство около шахтной печи.Целесообразно, чтобы подводящий канал для рабочей жидкости к дополнительному гидравлическому домкрату был расположен в его поршневом штоке, а гидравлический домкрат соединен с гидравлической системой посредством канала, проходящего через дополнительный домкрат. Такое решение позволяет отказаться от использования для подачи гидравлической жидкости к обоим домкратам гибких трубок или трубок с шарнирными соединениями. В результате исключается чрезмерное загромождение установки и одновременно снижается риск разрыва гидравлического контура.Во втором варианте конструкции приводное средство выполнено в виде, по крайней мере, одной бесконечной цепи,проходящей через стойку в осевом направлении, и двигателя с возможностью перемещения цепи в противоположных направлениях. Главное преимущество этого второго варианта конструкции заключается в малой высоте установки. Далее, цепь создает меньше проблем, чем дополнительный домкрат в первом предпочтительном варианте конструкции. Помимо этого, применение цепи вместо дополнительного домкрата позволяет использовать рычаги с более короткими плечами дляпередачи тянущего усилия на основной домкрат. Благодаря этому в значительной степени снижается уровень контактного давления в подвижных элементах основного домкрата и в зажиме, поэтому их размерь 1 можно уменьшить. Длина хода основного домкрата по стойке предпочтительно ограничена первым ограничителем и вторым ограничиталем, прочно закрепленными на стойке. Расстояние между этими двумя ограничителями приблизительно равно разности между длиной закладного стержня и длиной хода Ь основного гидравлического домкрата.Целесообразно, чтобы установка была снабжена двумя концевыми стопорами,расположенными на стойке на расстоянии друг от друга, равном разности между длиной закладного стержня и ходом Ь приводного гидравлического домкрата, при этом гидравлический домкрат был установлен на стойке с возможностью перемещения между концевыми стопорами. Предпочтительно также, чтобы она была снабжена направляющими, выполненными в виде, по меньщей мере, одной пары рельсов, закрепленных на стойке, и двумя каретками, установленными с возможностью перемещения по направляющим, при этом зажим закреплен на одной из кареток, гидравлический домкрат - на другой и соединен с зажимом посредством каретки, на которой закреплен зажим, а ось поршневого штока приводного гидравлического домкрата расположена в плоскости, проходящей через оси обоих рельсов. Такой способ монтажа позволяет обеспечить высокое качество направляющих зажима и основного домкрата простыми средствами и одновременно уменьшить,насколько это возможно, плечи рычагов передачи усилий.Названное фиксирующее приспособление может быть выполнено в виде пары губок, расположенных в зажиме. Однако,помимо этого, зажим, используемый в установке, может быть двойного дейст-вия. Такой зажим захватывает стержень первой парой зажимных губок в ходе операции ввода стержня с перемещением зажима взад ивперед. В ходе операции удаления стержня свободный конец стержня надежно удерживается в зажиме второй парой губок. Вторая пара губок установлена в зажиме с возможностью передачи тянущего усилия в направлении удаления стержня. Отметим,что использование пары зажимных губок для удаления стержня имеет то преимущество, что можно использовать гладкие стержни, для которых не требуется выполнять подготовительные операции,такие, как, например, механическая обработка плоской части. В одном из вариантов конструкции задняя опора для закладного стержня выполнена в виде соединительного элемента рабочего инструмента, например, бурового станка, расположенного на стойке между зажимом и задним концом стойки с возможностью ограниченного зажимом перемещения вдоль стойки посредством скольжения, при этом фиксирующееприспособлениедлязакладного стержня расположено в соединительном элементе рабочего инструмента, а соединительный элемент рабочего инструмента имеет опорную поверхность с возможностью опирання на нее зажима при перемещении от переднего конца к заднему концу стойки.Учитывая, что зажим опирается непосредственно на соединительный элемент, жестко закрепленный на рабочем инструменте, зажим просто толкают на переднем конце стойки, он сам не передает тянущего усилия. Очевидно, что в этом случае зажим не имеет специальных средств для соединения с удаляемым стержнем, что упрощает конструкцию зажима. Остается заметить, что если предполагается автоматизировать работу фиксирующего приспособления, выполненного за одно целое с соединительным элементом, жестко закрепленным на рабочем инструменте, то в рабочем инструменте имеются средства подвода гидравлической жидкости, которые можно использовать для указанной цели. Таким образом, можно исключить монтаж дополнительного трубопровода питания зажима.

МПК / Метки

МПК: C21B 7/12

Метки: закладного, пробкой, шахтной, выпускное, печи, установка, отверстие, заделанное, вывода, стержня, ввода

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/17-4264-ustanovka-dlya-vvoda-zakladnogo-sterzhnya-v-zadelannoe-probkojj-vypusknoe-otverstie-shahtnojj-pechi-i-vyvoda-ego.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Установка для ввода закладного стержня в заделанное пробкой выпускное отверстие шахтной печи и вывода его</a>

Похожие патенты