Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ
МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке отходов предприятий химической промышленности, в частности к технологии утилизации вторичных продуктов фосфорной промышленности.
Процесс переработки вторичных продуктов фосфорной промышленности (фосфогипс, фосфорный шлак, известняк) с получением композиционных составов, осуществляется за счет того, что фосфогипс высушивают при t =100°С, размалывают до остатка на сите № 008 - 9%, фосфорный шлак размалывают в шаровой мельнице до удельной
поверхности 4300 см2/г. Дозируют: молотый фосфорный шлак 10,77%, фосфогипс - 53,56%), известняк - 30,91%. Добавляют портландцемент клинкер М400 - 5% от общей массы исходных сырьевых компонентов в качестве активатора. Сухие компоненты тщательно перемешивают и затворяют водой (В/Ц = 0,41), формуют образцы - балочки размером 40x40x160 мм. Через 28 суток твердения в нормальных условиях производят испытания образцов.
Процесс переработки вторичных продуктов фосфорной
промышленности осуществляется при значительном снижении энергозатрат и объема накопленных отходов, сохранении экологической безопасности его производства и применения.

Текст

Смотреть все

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ фосфорный шлак, известняк) с получением композиционных составов, осуществляется за счет того, что фосфогипс высушивают при 100 С,размалывают до остатка на сите 008 - 9,фосфорный шлак размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4300 см 2/г. Дозируют молотый фосфорный шлак - 10,77, фосфогипс 53,56,известняк 30,91. Добавляют портландцемент клинкер М 400 - 5 от общей массы исходных сырьевых компонентов в качестве активатора. Сухие компоненты тщательно перемешивают и затворяют водой (В/Ц 0,41),формуют образцы балочки размером 4040160 мм. Через 28 суток твердения в нормальных условиях производят испытания образцов. Процесс переработки вторичных продуктов фосфорной промышленности осуществляется при значительном снижении энергозатрат и объема накопленных отходов, сохранении экологической безопасности его производства и применения.(72) Тургумбаева Халима Халдарбековна Бейсекова Тулеужан Иманмуханмедовна Лапшина Ирина Зайнидиновна Шанбаев Максат Жасыузакович(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Казахский национальный технический университет им. К.И. Сатпаева Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИТА ДЛЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ(57) Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке отходов предприятий химической промышленности, в частности к технологии утилизации вторичных продуктов фосфорной промышленности. Процесс переработки вторичных продуктов фосфорной промышленности Изобретение относится к химической промышленности, а именно к переработке отходов предприятий химической промышленности, в частности к технологии утилизации вторичных продуктов фосфорной промышленности. Наиболее близким к заявляемому является способ 2309130, опубликовано Бюл. 30 27.10.2007, МПК С 04 В 11/26, включающий смешивание фосфогипса с добавкой, содержащей известь и водой, гранулирование, добавка содержит известь гашеную или негашеную тонкоизмельченную и дополнительно доломитовую муку при размере частиц добавки до 6 мкм, после гранулирования проводят сушку холодным воздухом при температуре 15-20 С при следующем соотношении компонентов,фосфогипс 70-73,указанная известь 4-6, доломитовая мука 1,8-2,2,вода 9-24. Однако данный способ использует минимально количество вторичных отходов фосфорной промышленности, в частности только фосфогипс. Техническая задача изобретения состоит в проведении процесса переработки вторичных продуктов фосфорной промышленности(фосфогипс, фосфорный шлак, известняк) с получением композиционных составов,используемых в строительной индустрии. Техническая задача решается за счет того, что фосфогипс высушивают при 100 С, размалывают до остатка на сите 008 - 9, фосфорный шлак размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4300 см 2/г. Дозируют молотый фосфорный шлак - 10,77, фосфогипс - 53,56,известняк - 30,91. Добавляют портландцемент клинкер М 400 - 5 от общей массы исходных сырьевых компонентов в качестве активатора. Сухие компоненты тщательно перемешивают и затворяют водой (В/Ц 0,41), формуют образцы балочки размером 4040160 мм. Через 28 суток твердения в нормальных условиях производят испытания образцов. Процесс переработки вторичных продуктов фосфорной промышленности осуществляется при значительном снижении энергозатрат и объема накопленных отходов, сохранении экологической безопасности его производства и применения. Способ осуществляется следующим образом фосфогипс высушивают при 100 С, размалывают до остатка на сите 008 - 9, фосфорный шлак размалывают в шаровой мельнице до удельной поверхности 4300 см 2/г. Дозируют молотый фосфорный шлак - 10,77, фосфогипс - 53,56,известняк - 30,91. Добавляют портландцемент клинкер М 400 - 5 от общей массы исходных сырьевых компонентов в качестве активатора. Сухие компоненты тщательно перемешивают и затворяют водой (В/Ц 0,41), формуют образцы балочки размером 4040160 мм. Через 28 суток твердения в нормальных условиях производят испытания образцов. Требуемые физико-механические характеристики композита определяют по ГОСТ 310.4-81 Цементы. Методы определения предела прочности при изгибе и сжатии, ГОСТ 310.2-76 Методы определения тонкости помола. Результаты испытаний на прочность при сжатии образцов изготовленного и известных составов представлены в табл.1. Таблица 1 Прочность при сжатии Портландна 28 сутки твердения,цементный МПа клинкер Прочность при изгибе через 30 суток твердения, МПа 30,5 Данный уровень отечественной техники и технологии позволяет осуществить предлагаемый способ изготовления строительных материалов. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ переработки фосфогипса, включающий смешивание фосфогипса с добавками фосфорного шлака и известняка, измельчение, высушивание при температуре 105 С, просеивание, отличающийся тем, что добавки содержат гранулированный фосфорный шлак и известняк при размере частиц 1,7-9-10-6 м при следующем соотношении компонентов мас.Фосфорный шлак - 10,77 Известняк - 30,91 Фосфогипс - 53,56.

МПК / Метки

МПК: C04B 11/26

Метки: строительных, композита, материалов, способ, получения

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/2-ip29401-sposob-polucheniya-kompozita-dlya-stroitelnyh-materialov.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения композита для строительных материалов</a>

Похожие патенты