Способ изготовления декоративных искусственных облицовочных камней

Номер патента: 18059

Опубликовано: 14.09.2012

Автор: Глизин Игорь Валерьевич

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к технологии изготовления интерьерно-облицовочных изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства строительных материалов, в том числе облицовочных камней, имитирующих структуру природного камня.
Технический результат - упрощение способа за счет уменьшения количества технологических операций, повышение прочности и качества изделий, расширение ассортимента и цветовой гаммы изделий и повышение производительности процесса - достигается тем, что в способе изготовления декоративных искусственных облицовочных камней, включающем приготовление бетонной смеси, укладку ее в форму и виброуплотнение, согласно изобретению, используют эластичную форму, на внутренней рабочей поверхности которой выполняют рельефные выступы и углубления, имитирующие структуру природного камня, а перед укладкой смеси на рабочую поверхность формы наносят краску.
На разные участки рабочей поверхности наносят краску разного цвета, при этом используют жидкую краску, аэрозольную краску, гранулированную или порошковую краску.
Для более интенсивной окраски изделий в бетонную смесь перед ее укладкой в форму вносят краску в количестве 0, 01-2,5 мас. %.
Для приготовления бетонной смеси используют барханный песок.
Для приготовления бетонной смеси используют мытый песок.
Для приготовления бетонной смеси используют кварцевый песок.

Текст

Смотреть все

(51) 28 1/08 (2011.01) 32 13/00 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2005/1447.1 21.12.2005 14.09.2012, бюл.918059, бюл. 12, 15.12.2006 Глизин Игорь Валерьевич Алчимбаева Раушан Темирхановна 2175913 2, 200148699 , 20022097177 1, 19975386963 , 1995(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИВНЫХ ИСКУССТВЕННЫХ ОБЛИЦОВОЧНЫХ КАМНЕЙ(57) Изобретение относится к технологии изготовления интерьерно-облицовочных изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства строительных материалов, в том числе облицовочных камней, имитирующих структуру природного камня. Технический результат - упрощение способа за счет уменьшения количества технологических операций, повышение прочности и качества изделий, расширение ассортимента и цветовой гаммы изделий и повышение производительности процесса - достигается тем, что в способе изготовления декоративных искусственных облицовочных камней, включающем приготовление бетонной смеси, укладку ее в форму и виброуплотнение,согласно изобретению,используют эластичную форму, на внутренней рабочей поверхности которой выполняют рельефные выступы и углубления, имитирующие структуру природного камня, а перед укладкой смеси на рабочую поверхность формы наносят краску. На разные участки рабочей поверхности наносят краску разного цвета, при этом используют жидкую краску, аэрозольную краску, гранулированную или порошковую краску. Для более интенсивной окраски изделий в бетонную смесь перед ее укладкой в форму вносят краску в количестве 0, 01 - 2,5 мас. . Для приготовления бетонной смеси используют барханный песок. Для приготовления бетонной смеси используют мытый песок. Для приготовления бетонной смеси используют кварцевый песок. Изобретение относится к технологии изготовления интерьерно-облицовочных изделий из бетонных смесей и может быть использовано для производства строительных материалов, в том числе облицовочных камней, имитирующих структуру природного камня. Известен способ изготовления облицовочной плиты,имитирующей гранит,включающий приготовление окрашенной композиции гипсового вяжущего, нанесение ее на формующую поверхность для образования декоративного слоя, приготовление композиции гипсового вяжущего основного слоя,нанесение ее на декоративный слой, отверждение плиты и расформовку. Готовят заданное количество разноокрашенных композиций, нанесение их осуществляют каплями послойно через устройство,имеющее множество отверстий, причем нанесение каждой композиции производят со смещением капель относительно предыдущего слоя, выдерживают полученный декоративный слой до его частичного отверждения, после чего наносят композицию основного слоя (Патент РФ 2005626, кл. В 32 В 13/00, 1994). Нанесение разноокрашенных композиций послойно, а также выдерживание полученного декоративного слоя до его частичного отверждения с последующим нанесением композиции основного слоя усложняет способ и снижает его производительность. Внесение пигмента в гипсовое вяжущее для образования декоративного слоя не позволяет значительно расширить цветовую гамму изделия. Известен способ изготовления интерьернооблицовочных гипсовых изделий, включающий приготовление гипсовой смеси, укладку ее в форму с предварительно уложенной матрицей с рельефным рисунком, распалубку изделия с матрицей, ее отделение от изделия и просушку изделия. Гипсовую смесь приготавливают из расчета 1 часть воды и 2,22,5 частей гипса, перемешивают смесь до получения смеси однородной консистенции и выкладывают гипсовую смесь в форму-поддон при частоте колебаний вибростолика 250-500 колебаний в минуту, равномерно виброуплотняют смесь по рабочей поверхности матрицы в течение 15-35 с,после чего вибростолик отключают, форму с изделием устанавливают на стол и прессовочной плоскостью запрессовывают до появления контура внутреннего периметра борта, выдерживают изделие в форме до полного отвердения, снимают прессовочную плоскость и из формы извлекают сначала матрицу вместе с изделием, затем изделие из матрицы с удалением литников и осуществляют сушку изделий при естественной приточно-вытяжной вентиляции в течение 5-6 ч, после чего изделие обрабатывают водоотталкивающим составом с последующей цветной окраской плитки. В качестве водоотталкивающего состава используют щелочной раствор или любое гидрофобное покрытие (Патент РФ 2190522, кл. В 28 В 1/08, 2002). Укладка смеси в форму с матрицей усложняет способ, так как после отвердения смеси из формы 2 извлекают сначала матрицу вместе с изделием, а затем извлекают изделие из матрицы. Обработка готового изделия водоотталкивающим составом с последующей цветной окраской плитки повышает трудозатраты и снижает производительность. Кроме того, после окраски необходимо дополнительно производить сушку изделия. Известен способ изготовления имитирующего природный камень искусственного строительного камня, включающий приготовление бетонных смесей, одна из которых окрашена, загрузку в условиях вибрации слоя неокрашенной бетонной смеси в форму, ее предварительное прессование,нанесение второго слоя окрашенной смеси и окончательное вибропрессование всего изделия. Окрашенную смесь приготавливают в виде смесей нескольких цветов, соответствующих компонентам имитируемого материала, и после нанесения второго слоя окрашенной смеси производят прерывистую загрузку на него в условиях вибрации загрузочного ящика третьего, четвертого и других слоев окрашенных в разные цвета смесей (Патент РФ 2175913, кл. В 28 В 3/02, 2001). Порционная загрузка смеси в форму и поочередное прессование каждого из слоев смеси увеличивает количество технологических операций и усложняет способ. При этом снижается качество изделия, так как длительность виброуплотнения каждого из слоев различная, следовательно плотность изделия будет неоднородной. Каждый из слоев изделия будет иметь разные прочностные и термомеханические характеристики. Под действием высоких и низких температур и влажности слои изделия будут подвергаться различным по величине сжимающим и растягивающим усилиям, что приведет к деформации изделия. При этом чем шире цветовая гамма изделия,тем меньшую прочность оно имеет. Кроме того,данный способ не позволяет повысить производительность процесса изготовления камня. Задачей изобретения является усовершенствование способа изготовления искусственных облицовочных камней. Технический результат - упрощение способа за счет уменьшения количества технологических операций, повышение прочности и качества изделий,расширение ассортимента и цветовой гаммы изделий и повышение производительности процесса достигается тем, что в способе изготовления декоративных искусственных облицовочных камней,включающем приготовление бетонной смеси,укладку ее в форму и виброуплотнение, согласно изобретению, используют эластичную форму, на внутренней рабочей поверхности которой выполняют рельефные выступы и углубления, имитирующие структуру природного камня, а перед укладкой смеси на рабочую поверхность формы наносят краску. На разные участки рабочей поверхности наносят краску разного цвета, при этом используют жидкую краску, аэрозольную краску, гранулированную или порошковую краску. Для более интенсивной окраски изделий в органами Госсанэпиднадзора. Смесь в форме бетонную смесь перед ее укладкой в форму вносят виброуплотняют. Процесс виброуплотнения ведут в краску в количестве 0,01-2,5 мас. . течение 1-20 мин при частоте 200-600 колебаний в Для приготовления бетонной смеси используют минуту. Чем выше частота колебаний вибростола,тем меньше времени требуется для уплотнения. барханный песок. Для приготовления бетонной смеси используют Вибрационные механизмы должны соответствовать ГОСТ 12.1.003 и ГОСТ 12.1.012. После мытый песок. Для приготовления бетонной смеси используют виброуплотнения производят тепловую обработку заготовок паром, а затем изделия извлекают из кварцевый песок. Нанесение краски на рабочую поверхность формы формы и сушат. Для более интенсивной окраски готовых изделий позволяет расширить цветовую гамму изделия. При этом ассортимент изделий с разнообразной окраской в бетонную смесь перед ее укладкой в форму вносят краску в количестве 0, 01-2,5 мас неограничен. Толщина готовых изделий составляет от 1 до Так как всю смесь одновременно укладывают в форму (а не послойно, как в прототипе), при 10 см, площадь изделий 5-5000 см 2. виброуплотнении образуется однородная масса, с С помощью предлагаемого способа можно одинаковыми прочностными и термомеханическими получить изделия с любым структурным внешним характеристиками (прочность при сжатии или видом, для этого на внутренней рабочей поверхности растяжении,коэффициент температурного формы выполняют рельефные выступы и углубления,расширения) по всему объему виброуплотненной имеющие мелкозернистую или крупнозернистую заготовки. Это повышает прочность и долговечность структуру, или структуру в виде колотого камня. Такое выполнение формы расширяет ассортимент изделий. При этом достигается высокая Использование эластичной формы, на внутренней изделий. рабочей поверхности которой выполняют рельефные производительность процесса и обеспечивается выступы и углубления, имитирующие структуру высокое качество изделий. природного камня, позволяет получать камень,неотличимый от природного и имеющий ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ привлекательный и оригинальный внешний вид. При 1. Способ изготовления декоративных этом облегчается извлечение готового изделия из формы, снижаются трудозатраты. искусственных облицовочных камней, включающий Предлагаемый способ предусматривает приготовление бетонной смеси, укладку ее в форму и минимальное количество технологических операций виброуплотнение,отличающийся тем,что и отличается простотой осуществления. используют эластичную форму, на внутренней Декоративный искусственный облицовочный рабочей поверхности которой выполняют рельефные камень готовят следующим образом. выступы и углубления, имитирующие структуру Готовят бетонную смесь,например природного камня, а перед укладкой смеси на мелкозернистую в соответствии с ГОСТ 26633 рабочую поверхность формы наносят краску, при плотностью 2200 кг/м 3. Для приготовления смеси этом на разные участки рабочей поверхности наносят используют песок и портландцемент,при краску разного цвета. необходимости добавляют суперпластификатор С - 3 2. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем,(ТУ-6-14-625-80 и ТУ 6-14-625-90). что используют жидкую краску. Предпочтительнее применять барханный песок или 3. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем. кварцевый песок. Может быть также использован что используют аэрозольную краску. любой другой песок, но его целесообразно мыть. 4. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем,Цемент и песок берут в соотношении 11 - 15. При что используют гранулированную или порошковую необходимости добавляют суперпластификатор в краску. количестве 0,5-2 к общему количеству смеси. Воду 5. Способ по п.п. 1 или 2, отличающийся тем,вносят до получения однородной массы. Для что в бетонную смесь перед ее укладкой в форму вносят краску в количестве 0, 01 - 2,5 мас. . изготовления форм используют силикон, каучук,резину или другой эластичный материал. Бетонную 6. Способ по п.п. 1-5, отличающийся тем, что для приготовления бетонной смеси используют смесь укладывают в форму, на внутренней рабочей барханный песок. поверхности которой выполняют рельефные выступы 7. Способ по п.п. 1-5, отличающийся тем, что и углубления, имитирующие структуру природного для приготовления бетонной смеси используют камня, а перед укладкой смеси на рабочую мытый песок. поверхность формы наносят краску. В качестве 8. Способ по п.п. 1-5, отличающийся тем, что краски используют пигменты - красители для для приготовления бетонной смеси используют строительных материалов марки Байферрокс или кварцевый песок. другие виды краски, разрешенные к применению Верстка Нурумов У.Е. Корректор Мадеева П.А.

МПК / Метки

МПК: B28B 1/08, B32B 13/00

Метки: камней, способ, изготовления, искусственных, декоративных, облицовочных

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-18059-sposob-izgotovleniya-dekorativnyh-iskusstvennyh-oblicovochnyh-kamnejj.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ изготовления декоративных искусственных облицовочных камней</a>

Похожие патенты