Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Катализатор для очистки серусодержащих промышленных газов по способу Клауса и имеет следующий состав, мас.%: Mg4±yV2+xO9 2-15. где: у = 0 ±0,5, х = 0 ± 0,25, носитель остальное, при этом носитель представляет собой диоксид титана анатазной модификации с добавками оксида, гидроксида или сульфата алюминия, диоксида кремния, алюмосиликатов, глины или сульфатов щелочно-земельных металлов, при этом содержание диоксида титана 10-99,5 мас.%, остальное - добавки.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Институт катализа СО РАН и Всесоюзныи научнодисследовательскии институт природных газов. Авторское свидетельство СССР М 784736. кл. С 01 В 17/04. опублик. 1980. Авторское свидетельство СССРс 01 в 17/04. опубпик. 1985. Изобретение относится к катализаторам для очистки отходящих серусодержа- щих газов по способу Клауса и может найти применение в процессах очистки отходя щих газов на предприятиях газовой. нефтяной. химической промышленности. черной и цветной металлургии. к .Цель изобретения состоит в создании нового катализатора с повышенной активностью при проведении реакции Клауса. в присутствии кислорода.для достижения указаннои цели готовят катализатор. состоящий из соединения ванадия и магния. нанесенного на носитель.(54) КАТАЛИЗАТОР. ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТХОДЯЩИХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ГАЗОВ ПО РЕАКЦИИ КЛАУСА А(57) Катализатор для очистки серусодержащихпромьпшленных-газов по способуноситель представляет собой-диоксид титана анатазной модификации с добавками ок с сида. гидроксида или сульфата алюминия.диоксида кремнищалюмосиликэтоа. глины или сульфатов щелочно-земельных металлов. при этом содержание диоксида титана.диоксид титана. Соединение ванадия и магния характеризуется-составом . Мечей/йоде д и в количестве 2-15 вес. нанесено на носитель. В зтомсоединении у 0-05. а х 0-025. Носитель. в свою очередь в своем составе нарядус диоксидом титана может содержать оксид. гидроксид. сульфат алю миния диоксид кремния алюмосиликаты. глины. сульфаты щелочноземельных элементов. Содержание диоксида титана анатаэной модификации в носителе от 10 до 99,5. остальное добавки. Предлагаемый катализатор готовят спедующим образом носитель из диоксида ти вшгш) (э) 21 (61)вьтускным отверстием 46 лагодаря чему канал открывается в камеру 5 всасывания. 1Торцевая часть канала 2 подачи лаРа ПРОХОДЙТ ВНУТРЬ диффузора 6, установленного в корпусе 1,на скользящей посадке, и снабжена постепенно умень шающиммся площадями поперечного сечения канала по направлению в сторону выпускного отверстия 4, которое в дан ном случае выполняет функцию соплаВкорпусе 1 образованы также линия 7 подвода и впуска молока и линия 8 подвода и впуска воздуха, причем эти линии сообщаются с камерой 5 всасывания. . рЛиния 7 подвода и впуска молока проходит вдоль оси ХХи имеет начальную часть 9 и конечную или торцовую часть 10.Начальная часть 9 простираг ется вдоль трубчатого выступа 11 отсоединения с рукавом или шлангом которьй погружается в резервуар с молоком (не показан). Конечная или торцовая часть 10 проходит через корпус 1 и открывается в камеру 5 всасывания.Линия 8 подачи и впуска воздуха имеет первую часть 12, которая простирается вдольпараллельного направ.ления в сторону оси ХХ и вторуючасть 13, которая простирается вдоль перпендикулярного направления ЧТ в сторону оси ХХ и открьшается вторцовую или конечную часть 10 линии 7 подвода и впуска молока, а следова тельно, и в камеру 5 всасывания.Вторая часть 13 линии 8 подвода и впуска воздуха открьшается в торцовук или конечную часть 10 линии 7 подвода и впуска молока через отверстие 14, которое имеет форму квадратного поперечного сечения.В первой части 12 линии б подвода и впуска воздуха установлен регулятор 15 скорости (расхода) потока воздуха,которьй может срабатывать вручную через ручку 16 с накаткой. 1Между первой частъюу 12 и второй частью 13 линии подвода и впуска воздуха установлен затвор 17 Последний расположен в заглушка 18 (пробке),которая жестко связана с ползунком 15 которы установлен таким образом, что он может совершать направленное двиение в гнезде 2 О, образованном в корпусе 1 в виде продолжения второйчарти 13 линии в той точке, где пер вая часть 12 соединяется со второй частью 13. Весь образуемый ползунком 19 и заглушкой 18 блок может смещать ся вручную в результате срабатывания ручки 21, которая закреплена на пол зунке, и он легко доступен с внешней стороны между первой зацепленной позицией, в которой заглушка 18 срабатывает во второй части 13 линии подвода и впуска воздуха с целью пере крытия потока воздуха, и второй разъеднненной позицией, в которой заглущ ка 18 разъединяется со второй частью 13, чтобы дать возможность потоку В 03 дУха свободно пройти через себя.Блок эмульгатора включает В себя также и ограничитель 22, которы можетсрабатывать вручную и который 1 располагается в торцовой части 10 линии 7 подвода и впуска молока, при этом предпочтительно, чтобы ограничитель 22 был расположен внутри цилиндрического наконечника 23, которьй выполнен за одно целое сзатвором и расположен коаксиально с заглушой 18 в виде продолжения заглушки и проходит по центру через вторую часть 13. Наконечник 23 имеет активную тор цовую часть круглого поперечного сеченя и проходит через отверстиеквадратного поперечного сечения.Таким образом, между активной частью 24 наконечника 2 н отверстием 14 образуется зазор 25, через которьт может свободно проходить поток. воздуха.В соответствии со смещением ползунка 19 и заглушки 18 активная часть наконечника может смещаться в интервале между рабочей позицией, в которой активнаячасть 24 входит в торцо вую часть 10-линии 7 подвода и впускамолока, и нерабочей позицией, в которой упомянутая активная часть 24 вышоднт или оттягивается из отверстия 14.Активная.часть 24 в своей рабочей позиции выодит из торцовой части 10 и уменьшает площадь поперечного сечения этой части, а следовательно, и ограничивает поток молока.В корпусе 1 также образована цилиндрнческая камера 26 эмульсии, ко-,торая через линию 27 соединяется с камерой 5 всасьшания и которая через дозирующее вьшодное отверстие 28 соП р и м е р ы 10-13. Аналогично примерам 1.6-8 характеризуют разный состав но сителя. П р и м е р 14, Аналогично примерам6-13. характеризует состав носителя. отличается от прототипа тем. что на носитель близкого состава нанесен активный компо нент. . П р и м е р 15. Характеризует прототип.йповышения ЗКТИВНОСТИ КЭТЭПИЗЗТОПЭ приимпортный катализатор процесса Клауса025-31. Формула изобретения 1. Катализатор для очистки отходящихпромышленных ГЗЗОВ ПО реакции Клауса ОТрроведении реакции Клауса в присутствии кислорода. катализатор содержит соединение оксидов магния и ванадия общей формулы м 9/д 1 уу 2 хо 9 где у О 0.5. х О 1- 0.25И носитель, представляющий собой диоксид титана анатазной модификациис добавками оксида или гидроксида. или сульфата алюминия, или диоксида кремния. или атомосиликата, или глины или сульфата щелочно-земельного металла. при следующем содержании компонентов, мас.2. Катализатор по п.1, отл и ч а ю щи й с я тем. что носитель содержит компоненты в следующем соотношении. мас.СТЭПВНЬ превращения сероЙтпдтптпдуппгй пп пггггчтпгд П) (Бант/хил

МПК / Метки

МПК: B01D 53/36, B01J 21/06

Метки: реакции, очистки, клауса, отходящих, катализатор, газов, промышленных

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-2749-katalizator-dlya-ochistki-othodyashhih-promyshlennyh-gazov-po-reakcii-klausa.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Катализатор для очистки отходящих промышленных газов по реакции Клауса</a>

Похожие патенты