Печь кипящего слоя для обжига сульфидных цинковых концентратов

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ ЦИНКОВЫХ КОНЦЕНТРАТОВ, содержащая обжиговую камеру с подиной и с выполненным на уровне подины разгрузочным окном, форкамеру, газоотводящую систему, сливной порог, аэрохолодильник, отличающаяся тем, что, с целью увеличения производительности печи за счет сокращения количества простоев, она снабжена размещенной в разгрузочном окне на уровне подины обжиговой камеры промежуточной подиной с соплами, разгрузочное окно расположено под сливным порогом между аэрохолодильником и обжиговой камерой, и оси отверстий сопл промежуточной подины направлены под углами 0-90° от плоскости подины в обжиговую камеру. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что сопла на промежуточной подине смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 0-180°.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАНКучин ГМ. Обжиг цинковых концентратов в кипящем слое. М. Металлургия, 1966, с. 44, рис. 25(54)(57) 1. ПЕЧЬ КИПЯЩЕГО СЛОЯ ДЛЯ ОБЖИГА СУЛЬФИДНЫХ ЦИНКОВЬТХ КОНЦЕНТРАТОВ, содержащая обжиговую ка меру с подиной и с выполненным на уровне поДины разгрузочным окном, форкамеру, газоотводящую систему, сливной порог, аэрохолодильник,отличающаяся тем, что,. с целью увеличения производительности печи за счет сокращения количества простоев, она снабжена размещенной в разгрузочном окне на уровне подины обжиговой камеры промежуточной подиной с соплами, разгрузочное окно расположено под сливным порогом между аэрохолодильником и обжиговой камерой, и оси отверстий сопл промежуточной подины направлены под углами 0-90 от плоскости подины в обжиговую камеру.2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что сопла на промежуточной подине смонтированы с возможностью поворота в горизонтальной плоскости на 0-180.Изобретение Относится к цветной металлургии, а именно к аппаратам для обжига сульфидных концентратов, например сульфида цинка.Целью изобретения является увеличение производительности печи.На чертеже показана предлагаемая печь, общий вид, разрез.Печь содержит обжиговую камеру 1 с подиной 2 и воздушной коробкой 3, форкамеру 4 с подиной 5 и воздушной коробкой 6, аэрохолодильник 7 с подиной 8 и воздушной коробкой 9,разгрузочное отверстие 10 с промежуточной подиной 11 и воздушной коробкой 12. Подины 2. 5 и 8 снабжены соплами 13, а промежуточная подина 11 - соплами 14 с сопловыми отверстиями 15, направленными под углом а 0-90 к горизонтальной плоскости внутрь обжиговой камеры 1. Обжиговая камера снабжена порогом 16 и газоотводящей системой 17.Сопла 14 смонтированы с возможностью поворота на 180 в горизонтальной плоскости, например, ручным приводом 18.Печь работает следующим образом.В обжиговую камеру 1 через форкамеру 4 загружают огарок. Передвижение огарка из форкамеры в обжиговую камеру осуществляется потоком воздуха через сопла 13, смонтированные на подине 5, из воздушной коробки 6. Одновременно для создания в обжиговой камере 1 кипящего слоя и поднятия температуры загружаемого огарка в обжиговую камеру 1 подают воздух через сопла 13, смонтированные на подине 2, из воздушной коробки 3.Для предотвращения выпуска огарка из обжиговой камеры 1 через разгрузочное отверстие 10 в аэрохолодильник 7 через сопла 14 с сопловыми отверстиями 15, направленными под углом а 0-90 к горизонтальной плоскости внутрь обжиговой камеры 1 подают воздух. К управляющим соплам 14, смонтированным на промежуточной подине 11, воздух подают из воздушной коробки 12. После разогрева огарка, находящегося в печи, до температуры воспламенения сульфидов начинают загружать концентрат.После введения печи в рабочий режим (концентрат воспламенился, достигнута рабочая температура) получаемый в обжиговой камере 1 ога 321рок через сливной порог 16 начинает разгружаться в аэрохолодильник 7, в который для обеспечения охлаждения огарка и избежания его залегания на подине 8 через сопла 13 подают воздух из воздушной коробки. Воздушный поток через сопла 13 создает кипящий слой в аэрохолодильнике 7 и обеспечивает выгрузку огарка из последнего через разгрузочный люк в приемный бункер (не показаны).В процессе работы печи на подину 2 опускается крупная фракция огарка, о накоплении которой свидетельствует повышение давления (упругости дутья) в воздушных коробках 6 и 3. Для освобождения подины 2 от скопившейся крупной фракции огарка без останова печи подачу воздуха через сопла 14 уменьшают или прекращают, и обжиговая камера 1 начинает разгружаться через сливной порог 16 и разгрузочное отверстие 10 одновременно, причем через разгрузочное отверстие 10 разгружается крупная фракция огарка. Интенсивность разгрузки обжиговой камеры 1 через разгрузочное отверстие 10 пропорциональна разности давлений - упругостей дутья, подаваемого через подину 2 обжиговой камеры 1 и через подину 8 аэрохолодильника 7, и может быть увеличена направлением потока воздуха из сопл 14 во внутреннюю поверхность аэрохолодильника 7, что, например, осуществляют разворотом сопл 14 на 180 в горизонтальной плоскости, например, с помощью ручного привода 18. По мере снижения упругости дутья, подаваемого через подину 2, до нормального (подина 2 очистилась от крупной фракции огарка) сопла 14 возвращают в первоначальное положение (поворачивают на 180 в горизонтальной плоскости), включают завесу от сопл 14, и печь продолжает работать в нормальном режиме с разгрузкой через сливной порог 16 в аэрохолодильник 7. Разгрузку подины 2 от крупной фракции огарка повторяют периодически по мере ее накопления.При необходимости полной разгрузки печи от огарка прекращают загрузку печи концентратом, а разгрузку осуществляют через сливной порог 16 и разгрузочное отверстие 10 до полного освобождения обжиговой камеры 1 от огарка.Обжиговые газы удаляются через зоотводяющую систему 17.Верстка Ка 3 патент, исполнитель Любимов И.Ю. Корректор Горпиненко Т.И. Ответственный за выпуск Фаизова Э.3.

МПК / Метки

МПК: F27B 15/08

Метки: обжига, слоя, цинковых, кипящего, сульфидных, печь, концентратов

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-321-pech-kipyashhego-sloya-dlya-obzhiga-sulfidnyh-cinkovyh-koncentratov.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Печь кипящего слоя для обжига сульфидных цинковых концентратов</a>

Похожие патенты