Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к металлургии, конкретно к составу шихт для производства сплавов с кремнием и алюмминием. Цепь изобретения - повышение извлечения кремния и алюминия, снижение удельного расхода материалов. Шихта для вытяжки ферросиликоалюминия имеет следующий состав, мас.%: зола сжигания углей 66,1-82,2; кокс 17,4-23,2; кварцит 0,4-10,6. При этом соотношение C/Al203 и SiO2/Al2O3 в шихте должно поддерживаться соответственно в пределах 1,34-1,7 и 2,68-3,4. При соблюдении этих условий за счет резкого снижения интенсивности карби-дообразования стабилизируется электрический режим и посадка электродов, наблюдаются равномерные газопроницаемость колошника и сход шихты, хороший выход из печи получаемого сплава. По сравнению с известной шихтой в 2-3 раза повышается извлечение кремния (до 94%) и алюминия (до 92,5%), аналогично снижаются удельные затраты кокса и золы. 2 табл.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(73) Химико-металлургический институт Национального Центра по комплексной переработке минерального сырья Республики КазахстанЯскевич А. и Самарин А. Получение силикоалюминия из золы подмосковных углей// - Известия АН СССР,ОТН,1945,1193, с.237-241.(5 1 ЦИХТА ДЛЯ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИКОАЦПОЬПЛТИЯминием. Цель изобретения повышение извлечения кремния н алюминия, сни жение удельного расхода материалов.шижта для вытяжки ферросиликоалюминияимеет следующий состав, мас. зола сжигания углей 661822 кокс 17,д 23,2 кварцит 0,4-10,6. при этом сое отношение С/А 1 д 0 и 102/А 1 д 0 д в шике те должно поддерживаться соответстг венно в пределах 1,34-1,7 и 26834. При соблюдении эти условий за счет резкого снижения интенсивностикарби дообразования стабилизируется электрический режнм и посадка электродов,наблюдаются равномерные газопроницаемость колошника и сход шихты, хороший выход из печи получаемого сплава. По сравнению с известной шихтой в 23 ра за повышается извлечение кремния(до 942) и алюминия (до 92,52), аналогично снижаются удельные затраты кокса н золы. 2 табл.изобретение относится к черной металлургии, а именно ферросллавному производству, конкретно к составу шихты для выплавкисплавов железа с кремнием н алюминием.Целью изобретения является повышение извлечения кремния и алюминия,снижение удельного расхода материалов.Шихта для выплавки ферросилнкоалю миния имеет следующий состав, нас.Зола сжигания углей- 66,1-82,2 Кокс 17,4-23,3 Кварцит 0,4106 При этом соотношение содержания углерода и кремнезема к оксиду алюминия в шихте составляет в пределах 1,34 Г 7 и 2,683,д соответственно./А 1,О и 510 /А 1,О ние предельного 1,3 и 2,6 соответственно приводит к недостатку восстановителя и кремнезема в шихте и тем самым нарушает режим плавки. Эти соотношения уточняют нижний предел содержания кокса и кварцита в шихте относительно стехиометрически необходимого. Повышение расхода кокса и кварцита выше указанных пределов нарушает указанные соотношения, в результате начинается интенсивный процесс карбидообразования в печи и ее зарастание,характерное при использовании известт ной шихты.Поддержание в заданным пределах четырех рассмотренных выше факторов является необходимом условием нормальиой работы руднотермнческой печи с высокими техникочэкономическнми показателями.Проверка предложенного состава шихты опробована в лабораторных усповиях на однофазной дуговой электропечи с проводящим подом н мощностью трансформатора 200 кВа. Вкачестве шихтовын материалов использована зола сжигания углей, кокс из углей Карагандинского бассейна, кварцит.Состав шихтовьш материалов пред ставлен в табл. 1.Результаты опытиьш плавок ферросиликоалюминия представлены в табл.2.Каждый вариант плавок представляет перирд работы порядка 40 Ч.На шихтах указанного состава бы получен сплав, мас.1 кремний 5 О 5 алюминий 18-21 кальций 1,226 м ннй 1,2-1,9 титан 0,98-1,3 углер 0,5-0,9 фосфор 0,03-0,05 сера 0,0,008 железо остальное.Процесс получения сплава ферросиликоалюминня при использовании о тимального н граничным составов шит характеризуется устойчивым электрнх ким режимом, нормальной посадкой электрода, равномерной газопроница мостью по всему колошнику самопро вольным сходом шиты, регулярным въ ходом металла. При нарушении предпа гаемык пределов содержания конпонен тов шииты и соотношения С/А 1,О и 310,/А 1,03 наблюдается резкое ухудн ние-как хода процесса за счет усиле ння карбидообразования, так и нзвле чения элементов. Предлагаемый состав шихты поэвол ет по сравнению с известным повысит извлечение кремния и алюминия соответственно с 393 и 26,1 до (8594) и (88925)2. Практически в два раз.уменьшить удельный расход золы сжнг ния углей и в три раза расход углер дистого восстановителя, при этом нс рользоватъ менее дефицитный и дорог кокс вместо древесного угля, не уху тая качества получаемого сплава.Шихта для выплавки ферросиликоалюминия в руднотермической печи,содержащая золу от сжигания углей и углеродистый восстановитель, 0 т лед ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повыення извлечения кремния и алюмв нив, сниения удельного расхода мате риалов, она дополнительно содержит кварцит, а в качестве углеродистого восстановителя кокс при следующем соотношении компонентов, мас.Зола сжигания углей 66,1822 Кокс 17,423,3 Кварцит 04106при этом соотношение содержания углерода и кремнезема к оксиду алюминия в шихте составляет 1,3417 н 2,68 3,4 соответственно.Измаила зли пиная из птиц в металл, 1соотнесения котм Состав пихты, наш китов и щитВерстка Казпатент, исполнитель Д.Л.Горбунов Редактор Л.В.Сухарева Ответственный за выпуск ЭЗ. Фаизова

МПК / Метки

МПК: C22C 33/04

Метки: выплавки, ферросиликоалюминия, шихта

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-4475-shihta-dlya-vyplavki-ferrosilikoalyuminiya.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Шихта для выплавки ферросиликоалюминия</a>

Похожие патенты