Способ спаривания лазерных датчиков М5/Laser с помощью концевой меры

Номер инновационного патента: 19946

Опубликовано: 15.08.2008

Авторы: Искакова Динара Алтынбековна, Дудак Николай Степанович

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Способ спаривания лазерных датчиков M5/Laser для расширения диапазона величины контролируемых размеров изделий с помощью датчиков с повышенной точностью измерения, достигающийся путём использования концевой меры для спаривания датчиков.
1) 1 с.п.ф.
2) 2 з.п.ф.
3) 1 иллюстр.

Текст

Смотреть все

(51) 01 11/08 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(72) Дудак Николай Степанович Искакова Динара Алтынбековна(73) Республиканское государственное казенное предприятие Павлодарский государственный университет им. С. Торайгырова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ СПАРИВАНИЯ ЛАЗЕРНЫХ ДАТЧИКОВ М 5/ С ПОМОЩЬЮ КОНЦЕВОЙ МЕРЫ(57) Способ спаривания лазерных датчиков 5/ для расширения диапазона величины контролируемых размеров изделий с помощью датчиков с повышенной точностью измерения,достигающийся путм использования концевой меры для спаривания датчиков. 1) 1 с.п.ф. 2) 2 з.п.ф. 3) 1 иллюстр. 19946 Изобретение относится к области измерительной техники для контроля деталей типа валов, гильз, втулок с микрометрической точностью бесконтактным оптическим способом. Известно применение лазерной системы-система для измерения расстояния 1, с. 263, 264, п. 16.2, рис. 16,5 для контроля толщины лент, пластин 1, с. 262-268, рис.16.3. 16.7, 16.8,диапазон измерения которых равен сумме их удвоенных диапазонов измерения 4-АВ, где диапазон измерения В меняется от 2,5 мм до 200 мм. При увеличении диапазона измерения уменьшается точность. Для измерения толщины лент, пластин применяется спаривание двух лазерных датчиков. Для осуществления спаривания применяется икфрокрасная или стальная пластинка для совмещения лучей датчиков. При спаривании двух лазерных датчиков каждым датчиком производится измерение расстояния до измеряемой пластины. При этом расстояние между датчиками С 2 В 2 В. Однако на практике приходится встречаться с задачами измерений с высокой точностью деталей больших размеров. Для разрешения возникающего противоречия между большим диапазоном измерения и точностью в данном изобретении предложено спаривание двух лазерных датчиков с небольшим диапазоном измерения и высокой точностью с помощью концевой меры, благодаря чему точные датчики раздвинуты на расстояние между ними,необходимое для контроля крупногабаритных изделий. Тогда расстояние между датчиками увеличивается до величины СМ 2 В 2 ВМ , где где- длины концевой меры. Технический результат - расширение диапазона измерения лазерных датчиков 5/ с более высокой точностью измерения, - который достигается тем, что при спаривании датчиков применяется концевая мера длины с гарантированной точностью размера, что позволяет увеличить расстояние между датчиками, т. е. диаметр измеряемых деталей. На фиг. 1 представлена схема,идентифицирующая способ спаривания лазерных датчиков 5/ с помощью концевой меры. На фиг. 1 обозначены 1 - правый лазерный датчик 5/ 2 - левый лазерный датчик 5/ 3 - концевая мера 4 - контур измеряемой детали диаметромна приборе (установке) закрепляется концевая мера 3 в положении,указанном на схеме (фиг. 1). Лазерные датчики 1 и 2 5/ устанавливаются на размер прП 5 и ВлевВлВ - 5, где Вп, Вл - опорные расстояния соответственно правого и левого датчиков- величина варьирования АВ -диапазон измерения- предполагаемый допуск отклонения от круглости(цилиндричности) измеряемого изделия 5 - пятикратное перекрытие предполагаемой погрешности изделия для надежной работы прибора при измерении заданных параметров изделия для гарантированного вписывания погрешности детали в диапазон измерения после настройки (спаривания) датчика и установки изделия для контроля на месте правильной окружности 4 оказывается реальный профиль изделия в контролируемом сечении, когда заданный настроечный размер может быть уменьшен на величину 5. Установленный запас 5 гарантирует от разъединения цепи настройки и правильность считывания реальных отклонений. С учтом других погрешностей механической системы спаривания датчиков запас 5 может быть увеличен. Способ спаривания датчиков с помощью концевой меры обеспечивает возможность использования датчиков с большой точностью измерения для контроля точностных параметров изделий, контролируемые габариты которых значительно превосходят диапазон измерения высокоточных датчиков. Использованные источники 1 Промышленное применение лазеров/Под ред. Г. Кбнера перевод с англ. М. Машиностроение,1988. - с. 280 2 -. 3 Приборы и системы автоматического контроля размеров деталей машин. Киев Технка, 1970. - с. 456 ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ спаривания двух лазерных датчиков 5/ для измерения отклонений от круглости и цилиндричности с использованием стальной пластины для спаривания и измерением расстояний до пластины, отличающийся тем, что для спаривания в качестве пластины применяют концевую меру. 2. Способ спаривания лазерных датчиков по п.1,отличающийся тем, что для спаривания применяют датчики с повышенной точностью и малым диапазоном измерения. 3. Способ спаривания лазерных датчиков по п.1,отличающийся тем, что их настроечный размер уменьшают на расчетную величину.

МПК / Метки

Метки: концевой, меры, помощью, лазерных, датчиков, способ, спаривания

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-ip19946-sposob-sparivaniya-lazernyh-datchikov-m5-laser-s-pomoshhyu-koncevojj-mery.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ спаривания лазерных датчиков М5/Laser с помощью концевой меры</a>

Похожие патенты