Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к керамическим стеновым материалам.
Сырьевая смесь включает следующем соотно-шении компонентов, мас.%:
Суглинок 20-30;
Шлам цветной металлургии 66,7-78,4;
Опилки или угольная пыль 1,5-3;
Пенообразователь (ПО-6НП) 0,1-0,3.
Свойства: средняя плотность 730-820 кг/м3; прочность на сжатие 6,2-7,1 МПа; водопоглощение 22,5-24,3%; морозостойкость 35; коэффициент теплопроводности 0,10-0,14.

Текст

Смотреть все

(51) 04 33/00 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к промышленности строительных материалов и в частности к керамическим стеновым материалам. Сырьевая смесь включает следующем соотношении компонентов, мас. Суглинок 20-30 Шлам цветной металлургии 66,7-78,4 Опилки или угольная пыль 1,5-3 Пенообразователь (ПО-6 НП) 0,1-0,3. Свойства средняя плотность 730-820 кг/м 3 прочность на сжатие 6,2-7,1 МПа водопоглощение 22,5-24,3 морозостойкость 35 коэффициент теплопроводности 0,10-0,14.(72) Сулейменов Жусупбек Таширбаевич Сагындыков Аймахамбет Абуталипович Киргизбаев Акпан Турабаевич Медетов Абай Комекбаевич Нурпеисов Серик Канашевич(73) Республиканское государственное казенное предприятие Таразский государственный Университет им. М.Х. Дулати Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 21462 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при изготовлении теплоэффективных стеновых керамических изделий. Известна сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых строительных изделий, включающая глину и опилки /Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей и керамики. М., Стройиздат, 1974, с.182-184./. Наиболее близкой к предлагаемой, является сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий, включающая следующие компоненты мас. /А.с. СССР 1214630, С 04 В 33/00, 28.02.86/- пенообразователь 0,05-0,1. Недостатком указанных сырьевых смесей является высокая средняя платность, коэффициент теплопроводности. Задачей изобретения является снижение средней плотности и коэффициента теплопроводности. Это достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления стеновых строительных изделий включающая глинистое сырье, опилки, пенообразователь дополнительно содержит шлам цветной металлургии при следующем соотношении компонентов, мас.- шлам цветной металлургии 66,7-78,4- опилки или угольная пыль 1,5-3- пенообразователь 0,1-0,3. Сопоставительный анализ с прототипом позволяет сделать вывод, что заявляемая сырьевая смесь отличается от известного введением новых компонентов, а именно шлама цветной металлургии. Анализ известных составов сырьевых смесей, используемых для изготовления стеновых строительных изделий показал, что некоторые введенные в заявляемом решении компоненты известны, например суглинок, опилки, угольная пыль. Введение в состав сырьевой смеси дополнительно шлама цветной металлургии, который в процессе формования с суглинком и пенообразователем способствует образованию устойчивого каркаса сырца и тем самым сохраняет пористость материала в процессе сушки. При обжиге материала шлам цветной металлургии образует дополнительно микропоры путем выгорания органических веществ в результате, которого снижается средняя плотность и коэффициент теплопроводности. В таблице 1 приведены конкретные примеры составов предложенной смеси. Таблица 1 Суглинок Шлам цветной металлургии Опилки Пенообразователь Угольная пыль Для изготовления стеновых керамических изделий используются следующие сырьевые материалы суглинок, шлам цветной металлургии отходы медеплавильного производства, угольная пыль, пенообразователь марки ПО-6 НП, древесные опилки. Химический состав шлама цветной металлургии ШЦМ, суглинка приведен в таблице 2. Таблица 2. Технология приготовления сырьевой смеси для изготовления строительных керамических изделий заключается в подготовке сырьевых материалов включающий измельчение суглинка, шлама цветной металлургии, приготовление пены, ее смешивание с суглинком, шламом цветной металлургии, опилками Состав 1 2 3 4 5 6 Извест. 2 или угольной пылью. Подготовленную смесь заливали в металлические формы размером 380 х 190 х 190 мм. Затем производили сушку при 100120 С в течение 18-24 часов и обжигу при 9501000 С в течение 12-15 часов. Физико-механические свойства изделий приведены в таблице 3. Таблица 3. Водопоглощение,МорозостойТеплопро кость, цикл водность, ккал/м 22,5 35 0,14 23,2 35 0,12 24,3 35 0,10 22,7 35 0,14 23,1 35 0,12 24,1 35 0,1 23-25,4 35 0,18-0,21 21462 Использование заявляемого изобретения позволит- значительно улучшить теплосопротивление стен здания и сооружения- расширить ассортимент керамических изделий- улучшить трудоемкость возведения зданий. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ или угольную пыль, пенообразователь марки ПО 6 НП, отличающаяся тем, что дополнительно содержит отход медеплавильной промышленности шлам цветной металлургии при следующем соотношении компонентов, мас. суглинок 20-30 шлам цветной металлургии 66,7-78,4 опилки или угольная пыль 1,5-3 пенообразователь марки ПО-6 НП 0,1-0,3. Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий, включающая суглинок, опилки

МПК / Метки

МПК: C04B 33/00

Метки: смесь, сырьевая, изделий, стеновых, керамических, изготовления

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-ip21462-syrevaya-smes-dlya-izgotovleniya-keramicheskih-stenovyh-izdelijj.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Сырьевая смесь для изготовления керамических стеновых изделий</a>

Похожие патенты