Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к получению ингибитора кислотной коррозии металлов МКА-1, который может найти применение для защиты металлоконструкций от кислотной коррозии.
Заявленный способ получения ингибитора коррозии металлов заключается в аминировании газообразным аммиаком ненасыщенных жирных кислот в составе льняного и подсолнечного масел в присутствии кротонового альдегида, что позволяет получить целевой продукт с содержанием ингибирующих азотсодержащих компонентов не менее 92%.

Текст

Смотреть все

(51) 23 11/10 (2006.01) 23 11/04 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к получению ингибитора кислотной коррозии металлов МКА-1,который может найти применение для защиты металлоконструкций от кислотной коррозии. Заявленный способ получения ингибитора коррозии металлов заключается в аминировании газообразным аммиаком ненасыщенных жирных кислот в составе льняного и подсолнечного масел в присутствии кротонового альдегида, что позволяет получить целевой продукт с содержанием ингибирующих азотсодержащих компонентов не менее 92.(76) Островной Кирилл Александрович ,Дюрягина Антонина Николаевна , Болатбаев Казбек Нельевич(56) Болатбаев К.Н., Дюрягина А.Н., Островной К.А. Оптимизация режимов синтеза азотсодержащих ингибиторов коррозии из отходов нефтехимии,Нефть и газ.4, Алматы, 2008(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИНГИБИТОРА КИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ МЕТАЛЛОВ 22296 Изобретение относится к получению ингибитора коррозии металлов, который может найти применение для защиты металлоконструкций от кислотной коррозии. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов АС-2 М путем аминирования высших альдегидов в составе кубовых остатков нефтехимии ДФ-270 газообразным аммиаком в присутствии активатора - кротонового альдегида(Болатбаев К.Н., Дюрягина А.Н., Островной К.А. Оптимизация режимов синтеза азотсодержащих ингибиторов коррозии из отходов нефтехимии,Нефть и газ.4, Алматы, 2008). Признаки прототипа, являющиеся общими с изобретением,включают газообразный аммиак, кротоновый альдегид, режимы синтеза по температуре (25 С),парциальному давлению аммиака (0.025 МПа),скорости циркуляции реакционной смеси в реакторе(0.2 дм 3/мин). Причина, препятствующая получению в прототипе требуемого технического результата,заключается в том, что содержание аминируемых компонентов - высших оксопроизводных в составе ДФ-270 не превышает 60. Как следствие, в продукте синтеза по прототипу(АС-2 М) содержание балластных примесей составляет не менее 25, что приводит к увеличению расходов и к загрязнению растворов при использовании его в качестве ингибитора кислотной коррозии. Сущность изобретения и, достигнутый на его основе технический результат, заключается в получении ингибитора кислотной коррозии с содержанием ингибирующих азотсодержащих компонентов не менее 92, что достигается за счет использования в качестве высших оксопроизводных ненасыщенных жирных кислот в составе подсолнечного и льняного масел. Содержание аминируемых ненасыщенных жирных кислот в составе подсолнечного и льняного масел свыше 90. Изобретение иллюстрируется следующим примером. Получение ингибитора кислотной коррозии осуществляли в герметичном реакторе из нержавеющей стали (Х 18 Н 10 Т) объемом 1.0 дм 3(коэффициент заполнения - 0.7). В верхней части реактор снабжен зонтиковой орошающей насадкой для непрерывной циркуляции и одновременно перемешивания реакционной смеси. Для подачи(под давлением) газообразного аммиака в донной части по периметру реактора располагается трубчатое диспергирующее устройство. Так как процесс аминирования является экзотермическим, 2 3 4 5 6 2 температуру в реакторе (25 С) поддерживали циркуляцией воды через встроенные теплообменники. Синтез осуществляли при фиксированном парциальном давлении аммиака(0.025 МПа), который (по мере усвоения) периодически подавали в реактор из баллона с помощью редуктора. Использовали подсолнечное масло (плотность - 0.923 г/см 3,йодное число - 126 г/100 г, число омыления - 190 мг/г) состава 8 - насыщенных кислот (преимущественно С 16 и С 18), 92 - ненасыщенных кислот (в том числе олеиновая - 38 , линоленовая кислота - 54) льняное масло (плотность - 0.928 г/см 3, йодное число - 175 г/100 г, число омыления - 184 мг/г) состава 9 - насыщенных кислот (преимущественно 16 и 18), 91 - ненасыщенных кислот (в том числе олеиновая - 30, линоленовая кислота - 61) кротоновый альдегид (ТУ 6-09-3667-74) газообразный аммиак из баллона (ГОСТ 3760-79). Смесь, со стехиометрическим соотношением кротонового альдегида (1 моль) и ненасыщенных жирных кислот (1 моль) в составе растительного масла, загружали в реактор. После герметизации в смесь подавали из баллона аммиак, включали циркуляционный насос и таймер. Общая продолжительность синтеза при скорости циркуляции смеси 0.2 дм 3/мин составила 50-55 минут. Общее содержание азотсодержащих соединений в продукте синтеза определяли по результатам химического(ГОСТ 25266-82) и спектрального (Фурьеспектрометр ФСМ 1202) анализов. Продукты аминирования льняного и подсолнечного масел имеют близкий состав и представляют собой темно-коричневую массу,растворяющуюся в серной, уксусной и соляной кислотах. Содержание азотсодержащих ингибиторов в продуктах синтеза (в дальнейшем МКА-1) составляет не менее 92. Ингибирующую способность полученного ингибитора коррозии МКА-1 определяли по стандартной методике, путем обработки прямоугольных пластинчатых образцов стали (Ст-3) размером 38381 (мм) в 10 растворах серной кислоты. Эффективность ингибитора МКА-1 на показатели антикоррозионной защиты стали определяли путем варьирования его содержания в кислоте и, в сравнении, с показателями,полученными с использованием ингибитора АС-2 М(по прототипу). Контроль за развитием кислотной коррозии осуществляли гравиметрически. Показатели защиты образцов стали от коррозии с применением ингибиторов, полученных соответственно по изобретению и прототипу представлены в таблице. Таблица Показатели защиты стали от кислотной коррозии в присутствии ингибиторов Наименование ингибитора Содержание ингибитора,Скорость Степень г/дм 3 коррозии, г/м 2 ч защиты,АС-2 М (прототип) 0.4 1.5 99.5 МКА-1 0.04 7.3 97.6 МКА-1 0.08 3.1 98.9 МКА-1 0.12 1.2 99,6 МКА-1 0.20 0.6 99.8 22296 Из анализа таблицы следует, что по сравнению с ингибитором, полученным по прототипу (АС-2 М),равностепенный ингибирующий эффект МКА-1 обеспечивается при меньших его расходах. Для достижения степени защиты стали на уровне 99.5 расходы ингибитора МКА-1 в 3 раза меньше, чем при использовании ингибитора, полученного по прототипу. Таким образом, продукт МКА-1, в сравнении с прототипом, характеризуется большим содержанием азотсодержащих ингибиторов, что при защите стали от кислотной коррозии обеспечило сокращение его расходов в 3 раза, а содержание балластных примесей в растворах до 10 раз. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов аминированием газообразным аммиаком смеси, состоящей из 1 моль высших оксопроизводных и 1 моль кротонового альдегида при температуре 25 С, парциальном давлении аммиака 0.025 МПа, скорости циркуляции реакционной смеси 0.2 дм 3/мин, отличающийся тем, что в качестве высших оксопроизводных используют ненасыщенные жирные кислоты в составе льняного и подсолнечного масел.

МПК / Метки

МПК: C23F 11/10

Метки: ингибитора, коррозии, кислотной, способ, металлов, получения

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-ip22296-sposob-polucheniya-ingibitora-kislotnojj-korrozii-metallov.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения ингибитора кислотной коррозии металлов</a>

Похожие патенты