Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Полезная модель относится к способам получения антиобледенительного покрытия на металл и может быть использовано для борьбы с обледенением металлических конструкций, радиолокационных установок (антенн и укрытий куполов) и прочее.
Способ получения антиобледенительного покрытия на металл включает нанесение на поверхность металла тритона-х, порошка полифенилсульфида, термообработку при температуре 320-330 °С в течение 50-60 минут, нанесение силикон геля, нанодисперсного порошка оксида кремния с последующей термообработкой при температуре 330-335 °С в течение 2-2,5 часов.
Реализацию способа осуществляют с пониженными энергозатратами, а получаемое покрытие обладает краевым углом смачивания 155-160 град, сроком службы покрытия при сохранении эксплуатационных характеристик до 5 лет.

Текст

Смотреть все

МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(57) Полезная модель относится к способам получения антиобледенительного покрытия на металл и может быть использовано для борьбы с обледенением металлических конструкций,радиолокационных установок (антенн и укрытий куполов) и прочее. Способ получения антиобледенительного покрытия на металл включает нанесение на поверхность металла тритона-х,порошка полифенилсульфида,термообработку при температуре 320-330 С в течение 50-60 минут,нанесение силикон геля, нанодисперсного порошка оксида кремния с последующей термообработкой при температуре 330-335 С в течение 2-2,5 часов. Реализацию способа осуществляют с пониженными энергозатратами, а получаемое покрытие обладает краевым углом смачивания 155160 град, сроком службы покрытия при сохранении эксплуатационных характеристик до 5 лет.(72) Мансуров Зулхаир Аймухаметович Нажипкызы Меруерт Лесбаев Бахытжан Тастанович Темиргалиева Толганай Сериковна Есбосын Айбол Приходько Николай Георгиевич(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Институт проблем горения Комитета науки Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АНТИОБЛЕДЕНИТЕЛЬНОГО ПОКРЫТИЯ НА МЕТАЛЛ Полезная модель относится к способам получения антиобледенительного покрытия на металл и может быть использовано для борьбы с обледенением металлических конструкций,радиолокационных установок (антенн и укрытий куполов) и прочее. Известен способ получения антиобледенительного покрытия, включающий нанесение на защищаемую поверхность диспергированных наполнителей в виде талька или смеси талька с белитом и/или баритами пигментов в виде оксидов и/или солей переходных металлов в толуольном растворе кремнийорганических полимеров в шаровых или бисерных мельницах в течение 24 - 48 часов, сушку по двум режимам либо отверждение происходит при температуре 180 С в течение 3 часов, либо отверждение происходит при температуре окружающей среды с предварительно внесенным в композицию отвердителем. (РФ Патент 2156786, МПК 7 С 09 К 3/18, опубл. 27.09.2000) Недостатком известного способа является повышенная длительность его реализации и пониженная степень гидрофобности покрытия,недостаточная для обеспечения хороших антиобледенительных свойств. Наиболее близким к заявляемому техническому решению по совокупности существенных признаков является способ получения антиобледенительного покрытия на металл, включающий перемешивание тритона-х с порошком 330-335, нанесение на поверхность металла полученную эмульсию, сушку при температуре 80 С в течение 10 минут,термообработку при температуре 320-380 С в течение часа,охлаждение и нанесение политетрафторэтилена - гидрофобного компонента с последующей термообработкой при температуре 365-375 С в течение 8 часов ( Нао,-.. . 7, . 3,2007. - . 624-627). Недостатком известного способа является повышенная энергоемкость его реализации и пониженный срок службы получаемого антиобледенительного покрытия. Задачей заявляемого технического решения является разработка способа получения антиобледенительного покрытия на металл. Технический эффект поставленной задачи состоит в понижении энергозатрат на реализацию способа и повышении срока службы получаемого антиобледенительного покрытия с повышенными эксплуатационными характеристиками. Поставленную задачу решают тем, что способ получения антиобледенительного покрытия на металл включает нанесение на поверхность металла тритона-х,порошка полифенилсульфида,термообработку при температуре 320-330 С в течение 50-60 минут, нанесение силикон геля,нанодисперсного порошка оксида кремния с последующей термообработкой при температуре 330-335 С в течение 2-2,5 часов. 2 Отличительным признаком заявляемого технического решения является то, что в качестве гидрофобного компонента используют нанодисперсный порошок оксида кремния и перед его нанесением наносят силикон гель, а термообработку при температуре 330-335 С проводят в течение 2-2,5 часов. Согласно заявляемому способу на поверхность наносят силикон гель с целью повышения адгезии с полимерным покрытием - полифенилсульфидом(ПФС). Использование силикон геля в качестве гидрофобного компонента обусловлено его способностью к термодеструкции при температуре 330-335 С с образованием полимера (2)(Бажант В. Силиконы. Кремний органические соединения, их получение, свойства и применение. М., 1960. - 710 с.). Термодеструкция силикон геля сопровождается нарушением связи органических групп с кремнием. Органические радикалы отщепляются и улетучиваются с образованием полимера(2),который обеспечивает устойчивую связь с полифенилсульфидом и порошком оксида кремния (2). Таким образом, использование силикон геля для формирования антиобледенительного покрытия на металл, позволяет снизить энергозатраты на реализацию заявляемого способа. Время термообработки подобрано экспериментально и является необходимым и достаточным для полного протекания термодеструкции. Нанодисперсный порошок диоксида кремния обеспечивает повышенную гидрофобность покрытия, получаемого заявляемым способом (. - 2010. - . 26. - 10. - .1810-1814). Гидрофобность материала способствует низкому сцеплению со льдом,снегом и иными кристаллическими формами воды, то есть повышению антиобледенительных характеристик получаемого покрытия. В отличие от известного способа,предполагающего использование в качестве гидрофобного компонента политетрафторэтилена,нанодисперсный порошок кремния является доступным гидрофобным компонентом,получаемым путем сжигания в муфельной печи силиконовых отходов в виде медицинских системкапельниц, шприцов и т.д. Таким образом,совокупность признаков заявляемого решения позволяет решить поставленную задачу с достижением технического эффекта пониженные энергозатраты при реализации способа краевой угол смачивания 155160 град. срок службы покрытия при сохранении эксплуатационных характеристик до 5 лет. Способ получения антиобледенительного покрытия на металл выполняют следующим образом. На поверхность металла наносят тритон-х,порошок полифенилсульфида,и проводят термообработку при температуре 320-330 С в течение 50-60 мин. После охлаждения, на полученную поверхность наносят силикон гель,затем нанодисперсный порошок оксида кремния и проводят термообработку при температуре 330335 С в течение 2-2,5 часов. Полученная поверхность обладает гидрофобным свойством,краевой угол смачивания равен 155-160 град. Покрытие на металл, полученное заявляемым способом, обладает сроком службы до 5 лет. Адгезия покрытия к металлу составляет 25-28 балла. Для нанесения компонентов покрытия на защищаемую поверхность применяют методы лакокрасочной технологии кисть,валик,краскораспылитель, окунание и другие. Пример 1 Для получения антиобледенительного п окрытия,на алюминиевую поверхность наносят кистью тритон-х и распыляют порошок полифенилсульфида,образец помещают в муфельный печь, нагревают до температуры 320 С в течение 60 мин. После охлаждения естественным путем, образец вынимают и наносят кистью силикон гель. Затем на него распыляют нанодисперсный порошок оксида кремния. Образец с нанесенным покрытием помещают в муфельную печь и нагревают до температуры 335 С в течение 2,5 часов. Адгезия покрытия к подложке составляет 28 балла. Полученная поверхность обладает гидрофобным свойством, краевой угол смачивания равен 160 град. Покрытие на металл, полученное заявляемым способом, обладает сроком службы 5 лет. Пример 2 Для получения антиобледенительного покрытия готовят эмульсию тритона-х с порошком полифенилсульфида и на поверхность оксида цинка наносят кистью изготовленную эмульсию. Образец помещают в муфельный печь, нагревают до температуры 325 С в течение 55 мин. После охлаждения естественным путем, образец вынимают и наносят кистью силикон гель. Затем на него распыляют нанодисперсный порошок оксида кремния. Образец с нанесенным покрытием помещают в муфельную печь и нагревают до температуры 332 С в течение 2,2 часов. Адгезия покрытия к подложке составляет 26 баллов. Полученная поверхность обладает гидрофобным свойством, краевой угол смачивания равен 157 град. Покрытие на металл, полученное заявляемым способом, обладает сроком службы 4,5 лет. Пример 3 Для получения антиобледенительного покрытия,на стальную поверхность наносят кистью тритон-х и распыляют порошок полифенилсульфида, образец помещают в муфельный печь, нагревают до температуры 330 С в течение 50 мин. После охлаждения естественным путем, образец вынимают и наносят кистью силикон гель. Затем на него распыляют нанодисперсный порошок оксида кремния. Образец с нанесенным покрытием помещают в муфельную печку и нагревают до температуры 330 С в течение 2 часов. Адгезия покрытия к подложке составляет 25 баллов. Полученная поверхность обладает гидрофобным свойством, краевой угол смачивания равен 155 град. Покрытие на металл, полученное заявляемым способом, обладает сроком службы 4 года. Эксплутационные характеристики получаемого покрытия сведены в таблицу 1. Таблиц 1 Металлическая поверхность Алюминий Оксид цинка Сталь Температура обработки нанесенного на металл ПФС, С 320 ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Способ получения антиобледенительного покрытия на металл, включающий нанесение на поверхность металла тритона-х,порошка полифенилсульфида,термообработку при температуре 320-330 С в течение 50-60 минут,нанесение гидрофобного компонента с последующей термообработкой при температуре 330-335 С, отличающийся тем, что перед нанесением гидрофобного компонента наносят силикон гель, термообработку при температуре 330335 С проводят в течение 2-2,5 часов, а в качестве гидрофобного компонента используютнанодисперсный порошок оксида кремния.

МПК / Метки

МПК: C09K 3/18

Метки: антиобледенительного, покрытия, способ, металл, получения

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/3-u1766-sposob-polucheniya-antiobledenitelnogo-pokrytiya-na-metall.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения антиобледенительного покрытия на металл</a>

Похожие патенты