Способ получения суспензии термостойкого ускорителя, способ довабления суспензии термостойкого ускорителя в образованную после смешения водную дисперсию обожженного гипса, а также система для образования суспензии термостойкого ускорителя

Номер патента: 22837

Опубликовано: 16.08.2010

Авторы: ГРОЗА, Брент, УИТТБОЛД, Джеймс, Р.

Есть еще 22 страницы.

Смотреть все страницы или скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Предложены способы и системы для получения суспензии термостойкого ускорителя (HRA). Даны также способы и системы для введения суспензии термостойкого ускорителя в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после штукатурного смесителя, в котором готовилась дисперсия. Эти способы и системы подходят для получения различных продуктов из гипса, таких, как картон, включая стеновые панели и потолочные плитки.

Текст

Смотреть все

(2009.01), 28 9/00 (2009.01),04 103/10 (2009.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ ТЕРМОСТОЙКОГО УСКОРИТЕЛЯ В ОБРАЗОВАННУЮ ПОСЛЕ СМЕШЕНИЯ ВОДНУЮ ДИСПЕРСИЮ ОБОЖЖЕННОГО ГИПСА,А ТАКЖЕ СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СУСПЕНЗИИ ТЕРМОСТОЙКОГО УСКОРИТЕЛЯ(57) Предложены способы и системы для получения суспензии термостойкого ускорителя . Даны также способы и системы для введения суспензии термостойкого ускорителя в водную дисперсию обожженного гипса в сливном аппарате после штукатурного смесителя, в котором готовилась дисперсия. Эти способы и системы подходят для получения различных продуктов из гипса, таких, как картон, включая стеновые панели и потолочные плитки.(73) ЮНАЙТЕД СТЕЙТС ДЖИПСУМ КОМПАНИ(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ТЕРМОСТОЙКОГО УСКОРИТЕЛЯ, СПОСОБ ДОВАБЛЕНИЯ СУСПЕНЗИИ ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ образования суспензии термостойкого ускорителя и введения суспензии в водную дисперсию обожженного гипса,включающий образование водной дисперсии обожженного гипса во втором смесительном устройстве,отличающийся тем, что также включает введение термостойкого ускорителя в первое смесительное устройство добавление жидкой среды в первое смесительное устройство смешение термостойкого ускорителя и жидкой среды в первом смесительном устройстве с образованием суспензии термостойкого ускорителя выгрузку водной дисперсии из второго смесительного устройства в сливной аппарат и перевод суспензии термостойкого ускорителя из первого сливного устройства в сливной аппарат. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостойкий ускоритель и жидкую среду вводят в первое смесительное устройство по отдельности. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая среда содержит воду. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что жидкая среда содержит фосфат. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что 27 22837 жидкая среда содержит раствор дигидрата сульфата кальция. 6. Способ по п.5, отличающийся тем, что раствор дигидрата сульфата кальция является насыщенным. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют образование разрывающих вихрей в первом смесительном устройстве. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что разрыв получают благодаря использованию нескольких отражательных перегородок,расположенных по внутреннему периметру первого смесительного устройства. 9. Способ по п.1, отличающийся тем, что этап переноса включает закачивание насосом суспензии термостойкого ускорителя в сливной аппарат. 10. Способ по п.9, отличающийся тем,что закачивание включает использование поршневого насоса. 11. Способ по п.1, отличающийся тем, что введение термостойкого ускорителя и жидкой среды в первое смесительное устройство включает раздельное измерение расхода термостойкого ускорителя и жидкой среды. 12. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостойкий ускоритель и жидкую среду в первое смесительное устройство добавляют непрерывно. 13. Способ по п.1, отличающийся тем, что существенную долю добавленного количества термостойкого ускорителя и добавленного количества жидкой среды удерживают в первом смесительном устройстве менее 15 минут. 14. Способ по п.1, отличающийся тем, что существенную долю добавленного количества термостойкого ускорителя и добавленного количества жидкой среды удерживают в первом смесительном устройстве менее 10 минут. 15. Способ по п.1, отличающийся тем, что существенную долю добавленного количества термостойкого ускорителя и добавленного количества жидкой среды удерживают в первом смесительном устройстве менее 5 минут. 16. Способ по п.14, отличающийся тем, что существенная доля составляет более 99. 17. Способ по п.14, отличающийся тем, что существенная доля составляет более 95. 18. Способ по п.14, отличающийся тем, что существенная доля составляет более 90. 19. Способ по п.14, отличающийся тем, что существенная доля составляет более 75. 20 Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно осуществляют выгрузку водной дисперсии во второй сливной аппарат. 21. Способ по п.1, отличающийся тем, что до входа в сливной аппарат суспензию термостойкого ускорителя смешивают с пеной. 22. Способ по п.1, отличающийся тем, что перенос включает закачивание несколькими насосами, причем имеется насос для каждого сливного аппарата, в который закачивают суспензию термостойкого ускорителя. 23. Способ по п.1, отличающийся тем, что 28 перенос включает применение по меньшей мере одного устройства, выбранного из группы,состоящей из переходника типа паука, коллектора,тройника, клапана и рукава для распределения суспензии термостойкого ускорителя по нескольким сливным аппаратам. 24. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля твердой фазы в образованной суспензии термостойкого ускорителя составляет от примерно 30 до примерно 60. 25. Способ по п.1, отличающийся тем, что доля твердой фазы в образованной суспензии термостойкого ускорителя составляет от примерно 40 до примерно 50. 26. Способ по п.1, отличающийся тем,что первое смесительное устройство содержит нижний разгрузочный смесительный резервуар, а этап смешения включает использование смесительного резервуара. 27. Способ по п.26, отличающийся тем,что нижний разгрузочный смесительный резервуар содержит также мешалку, а на этапе смешения осуществляют перемешивание термостойкого ускорителя и жидкой среды. 28.Способ по п.1, отличающийся тем, что первое смесительное устройство содержит эдуктор,а этап смешения включает использование эдуктора. 29. Способ по п.28, отличающийся тем, что этап переноса включает перекачку суспензии термостойкого ускорителя в приемный резервуар до перевода в сливной аппарат. 30. Способ по п.1, отличающийся тем, что термостойкий ускоритель вводят по существу перпендикулярно сливному аппарату. 31. Способ по п.1, отличающийся тем, что также осуществляют выгрузку содержимого сливного аппарата на движущийся кроющий лист 32. Способ по п.31, отличающийся тем, что также осуществляют наложение второго кроющего листа на нанесенное содержимое. 33. Способ по п.32, отличающийся тем,что также осуществляют сушку листов и нанесенного содержимого. 34. Способ введения суспензии термостойкого ускорителя в водную дисперсию обожженного гипса, включающий выгрузку водной дисперсии из второго смесительного устройства в сливной аппарат,отличающийся тем, что также включает введение суспензии термостойкого ускорителя в сливной аппарат. 35. Система образования суспензии термостойкого ускорителя и введения суспензии водную дисперсию обожженного гипса,включающая второе смесительное устройство,отличающаяся тем, что также включает источник термостойкого ускорителя источник жидкой среды первое смесительное устройство причем источники функционально связаны с первым смесительным устройством 22837 сливной аппарат функционально связан с выходом второго смесительного устройства нагнетательное устройство причем первое смесительное устройство и сливной аппарат функционально связаны с нагнетательным устройством. 36. Система по п.35, отличающийся тем,что дополнительно содержит первый и второй расходомеры для регулирования соответственно входа термостойкого ускорителя и жидкой среды в первое смесительное устройство. 37. Система по п.35, отличающийся тем,что дополнительно содержит несколько отражательных перегородок, расположенных по внутреннему периметру первого смесительного устройства. 38. Система по п.35, отличающийся тем, что нагнетательное устройство содержит насос. 39. Система по п.38, отличающийся тем, что насос является поршневым насосом. 40. Система по п.35, отличающийся тем, что нагнетательное устройство функционально связывает первое смесительное устройство и сливной аппарат. 41. Система по п.35, отличающийся тем,что первое смесительное устройство функционально связывает нагнетательное устройство и сливной аппарат. 42. Система по п.35, отличающийся тем, что также содержит приемный резервуар,функционально связывающий первое смесительное устройство и сливной аппарат. 43. Система по п.35, отличающийся тем, что также содержит второй сливной аппарат,функционально связанный со вторым выходом второго смесительного устройства. 44. Система по п.43, отличающийся тем, что также содержит второй насос,функционально связанный с первым смесительным устройством и вторым сливным аппаратом. 45. Система по п.43, отличающийся тем,что также содержит подсистему, содержащую по меньшей мере один компонент, выбранный из группы, состоящей из переходника типа паука,коллектора, тройника, клапана и рукава. 46. Система по п.35, отличающийся тем, что сливной аппарат содержит кольцо с несколькими входными отверстиями,причем отверстия функционально связаны с нагнетательным устройством. 47. Система по п.35, отличающийся тем, что сливной аппарат содержит кольцо с несколькими входными отверстиями,причем отверстия функционально связаны с насосом. 48. Система по п.35, отличающийся тем, что содержит линию перекачки, функционально связанную со сливным аппаратом и первым смесительным устройством,причем линия перекачки функционально связана со сливным аппаратом через иглу, вставляемую в сливной аппарат. 49. Система по п.47, отличающийся тем, что содержит линию перекачки и переходник типа паук или коллектор, причем нагнетательное устройство, линия перекачки, паук или коллектор и кольцо связаны функционально для осуществления ввода влажного гипсового ускорителя через несколько входных отверстий. 50. Система по п.35, отличающийся тем, что содержит дополнительно тройник, расположенный с возможностью осуществления смешивания суспензии термостойкого ускорителя и раствора пены до входа в сливной аппарат. 51. Система по п.35, отличающийся тем, что также содержит датчик давления, функционально связанный с линией перекачки, причем линия перекачки функционально связана со сливным аппаратом. 52. Система по п.43, отличающийся тем, что также содержит датчик давления, функционально связанный с линией перекачки, причем линия перекачки функционально связана со вторым сливным аппаратом.

МПК / Метки

МПК: B28C 9/00, C04B 103/10, C04B 11/00, C04B 22/14, B01F 13/10

Метки: получения, образованную, обожженного, водную, довабления, система, дисперсию, ускорителя, гипса, термостойкого, после, смешения, суспензии, образования, также, способ

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/30-22837-sposob-polucheniya-suspenzii-termostojjkogo-uskoritelya-sposob-dovableniya-suspenzii-termostojjkogo-uskoritelya-v-obrazovannuyu-posle-smesheniya-vodnuyu-dispersiyu-obozhzhennogo-gi.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ получения суспензии термостойкого ускорителя, способ довабления суспензии термостойкого ускорителя в образованную после смешения водную дисперсию обожженного гипса, а также система для образования суспензии термостойкого ускорителя</a>

Похожие патенты