Устройство для определения веса непрерывного потока сыпучих материалов

Номер патента: 2952

Опубликовано: 15.12.1995

Автор: Бруно Гмюр

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение позволяет повысить
точность веса потока материала. Подача материала через подводящий трубопровод 2 в бункер 6 и затем выгрузка материала из бункера 6 в отводящий трубопровод 3 производится без помех из-за того, что поперечные сечения трубопроводов 2,3 и бункера 6 одинаковые, причем бункер 6 связан с трубопроводами 2,3 через эластичные манжеты 24,25, а трубопроводы 2,3 соединены между собой трубой 18 для выравнивания давления, что также уменьшает помехи, действующие на месдозы 7 при прохождении столба взвешиваемого материала. Для повышения точности измерения веса предусмотрено также жесткое прикрепление трубопроводов 2,3 опорами к платформе, высота которой может регулироваться. 3 ил.

Текст

Смотреть все

НАЦИОНАЛЬНОЕ ПАТЕНТНОЕ ВЕДОМСТВО ПРИ КАБИНЕТЕ МИНИСТРОВ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(24) 261193 дача материала через подводящий тру(86) РСТ/ЕР 86/о 086 (01-од-86) бопровод 2 в бункер 6 и затем выгруз(60) 27-186 Ъ 1593578(5 ЪЛ ка материала из бункера 6 в отводящий(73) Гебрюдер Бюпер АГ (СН) проводами 2,3 через эластичные мане(72) БРУН 0 ГМР (СН) ты 24,25, а трубопроводы 2,3 соедине(53) 681.2 б 9 (088-8) ны между собой трубой 18 для выравн(55) Патент США Р 385390, кл. 177 вания давления, что также уменьшает 105 1974 помехи, действующие на месдозы 7 при(54) устройство для ОПРЕДЕЛЕНИЯ ВЕСА НЕПРЕРЫВНОГО ПОТОКА СЫШУЧЕГ 0 МАТЕ РИАПАТОЧНОСТЬ веса ПОТОКЗ МЗТЕРНЗЛЗ. ПОпрохождении столба взвешваемого материала. для повышения точности измерения веса предусмотрено также жесткое прикрепление трубопроводов 2,3 опорами к платформе, высота которой может регулироваться. 3 ил.Изобретение относится к бункерным весам для сыпучего материала.Цепь изобретения - повышение точности веса потока материала.На фнг.1 схематически изображено предложенное устройство на фиг.2 то же, вариант на фиг.3 - прохождение сигнала предложенного устройства во время нескольких циклов взвешиваня.Согласно фиг.1 взвешивающее устройство имеет в средней зоне весы 1, в верхней зоне - подводящий трубопровод 2, а в ниней зоне - отводящий трубопровод 3. Весы 1 снабжены запорным органом 4. Блок 5 вычисления и управления служит для обработки поступающих от весов 1 измерительных сигналов. Весы 1 содержат бункер 6, который опирается на элементы для измерения веса или месдозы 7. Поперечное сечение бункера 6 соответствует поперечным сечеииям подводящего 2 и отводящего 3 трубопроводов для создания выхода продукта в виде сплошной колонны, т.е.В подводящем трубопроводе 2 предусмотрен питательнй клапан или шибер 8, который приводится в действие пневмоцилиндром 9. Пневмоци линдр 9 управляется через электропневматически преобразователь 10,который получает от формирователя 11 корректирующие сигналы. Запорнй орган 4, связанный с пневмоцилиндром 12, управляется через электропневматический преобразователь 13. С запорнм органом 4 соединен также индикатор 14 положения, которьй может быть выполнен, наприер, в виде потенциометра. Соответствующий электрический сигнал о положении запорного органа 4 поступает на вычислитель 15.Месдозы 7 генерируют соответствующий измеренному весу сигнал и подают его к формирователю 11, который соединен через прибор 16 управления с вычислителем 15. При этом формирователь 11 подключен к электропневматическому преобразователю 17, который соединен с пневмоцилиндром 12 для управления рабочим тактом трубчатым весов 1.В устройство введена труба 18 для ыравнмванмя давления. Для этого труба 18 для выравнивания давления может свободно сообщать находящуюся непосредственно над ковшом 6 весовемкость 19 для подвода продукта с находящейся непосредственно под бунке ром 6 емкостью 20 для отвода продук та независимо от положения запорногоВычислитель 15 связан с формирователем 21 и электропневматическим преобразователем 22 управления шибером 8 через сигнализатор положения 23 для обеспечения предварительного грубого дозирования. Емкость 19 для подвода продукта соединена эластичной манетой 24 пьшеиепроницаемо с проходным ковшом 6 весов. Площадь и форма поперечного сечения емкости 19 для подвода продукта соответствуют в месте перехода площади и форме поперечного сечения бункера 6 весов. Бункер 6 весов соединен соответствующим обраэом гибкой манетой 25 с емкостью 20 для отвода продукта.Кроме того, на фиг.2 показана взаимосвязь отдельных конструктивных элементов в схематическом виде. Платформа 26 опирается преимущественно на три или четыре стойки 27, причем уро вень расположения платформы регулируется путем перемещения и притягива ния зажимных винтов 28. Непосредственно на платформе 26 расположены как емкость 19 для подвода продукта или соответственно подводящая головка, так и емкость 20 для отвода продукта или приемник. Соединение осуществляется с помощью трубы18 для выравнивания давления, а также с помощью двух опор 29.Устройство работает следующи образом.В начале первого измерения запорный орган 4 перемещается в положение закрытия. Бункер 6 начинает заполняться сперва до уровня А, а затем до уровня В. Если установка вступает первьш раз в эксплуатацию, то и весы показывают усиленную подачу продукта в начале процесса (цикл измеренмя 1). По истечении некоторого времени наблюдается стабильная подача продукта в теченме всего времени измеренмя. В конце первого измерения бункер 6 весов опять полностью опорожняется.Если в конце каждого цикла измереимя 1 и 11 соответственно шибер 8 закрывается, то можно определить насыпной вес для каждого цикла измерения и вычислить в течение желаемогопериода времени каждый отдельнывес. Таким образом, при использовании предложенного устройства можно получить точный расход за единицу времени.Другая возможность заключается в определении мгновенного весового расхода и использовании его, например для процессов управления и регулировання.Устройство для определения веса непрерывного потока сыпучих материалов, содержащее бункер, верхний и ихний концы которого оснащены эластичнми манетами в выходном отверстии бункера установлен управляемый запорный орган, а бунке но крайней мере через два весоизмерительных элемента закреплен на платформе, питатель с управляеы запорным органом, блок вычисления и блок управления,Свход которого связан с выходами весоизмерительных элементов, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения точности определения веса потока материала, в него введены емкости,одна из которых для подвода материала установлена после питателя и соединена с эластичной манетой закрепленной в верхней части бункера, другая - для отвода материала - установлена за выходны запорным органом и связана с эластичной манетой закрепленной в нижней части бункера,емкости дополнительно сообщены между собой трубкой и закреплены 1 паплатформс, которая установлена с возможностью перемещения на стойках, при этом бункер выполнен цилиндричесшщаптшщпшфшююсышм бункера и площадь манжет выолнены равными, причем управляемый запорный орган питания связан с выходом блока управления.Верстка Казпатент, Исполнитель Е.С.Балукова Ответственный за выпуск Э.3.ФаИ 3 ова

МПК / Метки

МПК: G01G 11/14

Метки: потока, веса, устройство, определения, непрерывного, материалов, сыпучих

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/4-2952-ustrojjstvo-dlya-opredeleniya-vesa-nepreryvnogo-potoka-sypuchih-materialov.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Устройство для определения веса непрерывного потока сыпучих материалов</a>

Похожие патенты