Фильтровальная ткань для ленточного фильтра и способ ее получения

Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Настоящее изобретение относится к фильтровальной ткани для ленточного фильтра, причем фильтровальная ткань имеет воздухопроницаемость от 100 л/ (мин'дм2) до 350 л/(мин-дм2) , и волокна фильтровальной ткани имеют толщину от 25 мкм до 35 мкм, и содержат от 50 масс.% до 100 масс.% перфторалкоксиалкана (PFA). Фильтровальная ткань имеет от 25 до 35 нитей (3) основы и от 15 до 25 уточных нитей (2) на 1 см.

Текст

Смотреть все

(51) 01 39/08 (2006.01) 02 3/04 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) ФИЛЬТРОВАЛЬНАЯ ТКАНЬ ДЛЯ ЛЕНТОЧНОГО ФИЛЬТРА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ(57) Настоящее изобретение относится к фильтровальной ткани для ленточного фильтра,причем фильтровальная ткань имеет воздухопроницаемость от 100 л/(миндм 2) до 350 л/(миндм 2), и волокна фильтровальной ткани имеют толщину от 25 мкм до 35 мкм, и содержат от 50 масс. до 100 масс. перфторалкоксиалкана. Фильтровальная ткань имеет от 25 до 35 нитей (3) основы и от 15 до 25 уточных нитей (2) на 1 см.(74) Русакова Нина Васильевна Жукова Галина Алексеевна Ляджин Владимир Алексеевич Настоящее изобретение относится к фильтровальной ткани для ленточного фильтра, в частности для применения при гидротермальной кислотной регенерации. Изобретение относится также к способу получения такой фильтровальной ткани. При гидротермальной кислотной регенерации выпадают оксиды железа, в частности, 23, из примерно 75-ного водного раствора 3 при температуре около 170 С,которые отфильтровывают. Гидротермальную кислотную регенерацию применяют при обработке металлов, в частности,после травления металлических лент, чтобы регенерировать соляную кислоту,которая загрязнена 2. При этом осуществляют следующие стадии способа.(1) Повышают концентрацию соляной кислоты,содержащей 2.(3) е 2 О 3 осаждают в результате гидролиза при температуре 170 С и атмосферном давлении. Получают 18-30-ную соляную кислоту,пригодную к повторному использованию 2332236 При промышленном производстве е 2 О 3 отделяют из раствора через ленточный фильтр. Ленточный фильтр весьма полезен для отделения твердых веществ от жидкостей в условиях промышленного производства. Фильтруемую жидкость направляют на полотно из фильтрующего нетканого материала. Твердые частицы задерживаются фильтрующим нетканым материалом. Очищенная жидкость стекает в сборный резервуар и оттуда может быть отведена обратно для повторного использования или в отходы для утилизации. Остающийся на нетканом материале остаток образует фильтровальный осадок. Если плотность фильтровального осадка препятствует оптимальному оттоку жидкости, то фильтровальный осадок автоматически транспортируют в мусоросборник вместе с нетканым материалом. Весь процесс происходит непрерывно и полностью автоматически, без прерывания течения жидкости. Из ЕР 1 116 510 А 1 известен фильтровальный материал для отделения пыли в высокотемпературной печи. Такая фильтровальная ткань содержит основную ткань из тканого или вязаного материала из жаропрочных волокон и войлочный слой из фторсодержащей смолы. При этом речь идет, например, о штапельном волокне из политетрафторэтилена. Было установлено, что известные, например, из 2005/106970 А 1 и 2340387 С 2 фильтровальные полотна не пригодны для применения в вакуумном ленточном фильтре. Задача настоящего изобретения состоит в создании фильтровальной ткани для ленточного фильтра, которая удовлетворяет требованиям в 2 отношении прочности и работоспособности ленточного фильтра для отделения оксидов железа от кислотных горячих растворов под вакуумом. Задача настоящего изобретения решена с использованием фильтровальной ткани для ленточного фильтра, причем фильтровальная ткань имеет воздухопроницаемость от 100 л/(миндм 2) до 350 л/(миндм 2), и волокна фильтровальной ткани имеют толщину от 25 мкм до 35 мкм, и содержат от 50 масс. до 100 масс. перфторалкоксиалкана. В смысле изобретения воздухопроницаемость означает объем воздуха в литрах в течение времени в минутах и на площадь в дм 2, л/мин/дм 2,выраженная как л/(мин дм 2). Соответствующая изобретению фильтровальная ткань благодаря устойчивости и работоспособности пригодна для ленточного фильтра,предназначенного для отделения оксидов железа от кислотных горячих растворов под вакуумом. Перфторалкоксиалканпредставляет собой полностью фторированный полимер, сополимер из политетрафторэтилена и поли(перфторвинилметилового простого эфира).представляет собой термопластический материал и может быть переработан в условиях, например,литья под давлением или сварки полимеров.имеет незначительную прочность и твердость. Предпочтительным вариантом осуществления изобретения является фильтровальная ткань для ленточного фильтра, в которой волокна имеют толщину от 28 мкм до 32 мкм. В этом диапазоне толщины волокон получаются очень хорошие результаты. В особенности хорошие результаты для вакуумного ленточного фильтра достигают с монофиламентом изс толщиной, по меньшей мере, около 30 мкм. Предпочтительным вариантом осуществления изобретения является фильтровальная ткань для ленточного фильтра, в которой волокна фильтровальной ткани содержат от 90 масс. до 100 масс. . Наилучшие результаты достигнуты с волокнами, которые содержатв диапазоне от 90 масс. до 100 масс Предпочтительный вариант осуществления изобретения представляет собой фильтровальную ткань для ленточного фильтра,причем фильтровальная ткань имеет воздухопроницаемость от 100 л/(миндм 2) до 200 л/(миндм 2). В этом диапазоне достигают очень хороших результатов фильтрования. Предпочтительным вариантом осуществления изобретения является фильтровальная ткань для ленточного фильтра, причем фильтровальная ткань имеет от 25 до 35 нитей основы и от 15 до 25 уточных нитей на 1 см. В этих диапазонах для нитей основы и уточных нитей достигают хороших результатов для фильтровальной ткани. Предпочтительный вариант осуществления изобретения представляет собой фильтровальную ткань для ленточного фильтра,причем фильтровальная ткань имеет длину более 7000 мм,преимущественно от 7000 мм до 8000 мм, и ширину фильтровальной ткани 1 с размерами 8000 мм в длину на ширину 800 мм при плотности 31 нити основы и 20 уточных нитей на 1 см. Вытканную фильтровальную ткань 1 подвергли трехкратному каландрованию для регулирования воздухопроницаемости. Тепло и давление подводили к ткани с помощью нагревательных и охлаждающих вальцов. При этом ткань подверглась усадке примерно на 10 при 31 нити на 0,7 см и до длины 7 000 мм, а также ширины 700 мм. Показанный в фиг.2 нутч-фильтр 4 с крышкой 5 представляют собой основные детали лабораторной установки для испытания фильтровальной ткани 1. Фильтровальную ткань 1 укладывают на нутчфильтр 4, и к нутч-фильтру 4 привинчивают крышку 5. Нутч-фильтр 4 имеет в нижней части штуцер 6 для отсасывания. К штуцеру 6 для отсасывания подсоединяют вакуумный шланг 9. На фиг. 3 показана вся лабораторная установка для испытания фильтровальной ткани. Вакуумный шланг 9 проходит от штуцера 6 для отсасывания из нутч-фильтра 4 к сосуду 7 для выравнивания давления (колбе Бунзена). К сосуду 7 для выравнивания давления подсоединяют второй вакуумный шланг 8, который ведет непосредственно к вакуумному насосу 10. Пример Для возможности проведения экспертизы эффективности соответствующей изобретению фильтровальной ткани 1 приготовили три одинаковых по строению фильтра из различных материалов. Наряду с соответствующим изобретению перфторалкоксиалканом и простой полиэфирэфиркетон (РЕЕК). Свойства трех фильтровальных тканей следуют из таблицы 1. Таблица 1 Свойства фильтровальных тканей от 700 мм до 800 мм. Ленточный фильтр с такими размерами является в особенности хорошо пригодным и эффективно применимым. Еще одним аспектом изобретения является способ получения фильтровальной ткани для ленточного фильтра с воздухопроницаемостью от 100 л/(миндм 2) до 350 л/(миндм 2), при котором волокна с толщиной нитей от 25 мкм до 35 мкм и с содержанием от 50 масс. до 100 масс.переплетают в фильтровальную ткань с плотностью от 25 до 35 нитей основы и от 15 до 25 уточных нитей на 1 см. Еще один аспект изобретения представляет применение соответствующей изобретению фильтровальной ткани для ленточного фильтра,предназначенного для отделения твердых оксидов железа, в особенности е 2 О 3, от кислотного горячего водного раствора 3, в особенности при гидротермальной регенерации кислоты. Изобретение подробнее разъясняется с помощью чертежа и примера. Как показано фиг.1 представляет вид сверху в перспективе соответствующей изобретению фильтровальной ткани,фиг.2 представляет вид в перспективе в разобранном состоянии нутч-фильтра с крышкой,и фиг.3 представляет вид в перспективе лабораторной установки для испытания фильтровальной ткани. Показанную в фиг.1 фильтровальную ткань получают из стандартных монофиламентных нитей с толщиной около 27 мкм,с воздухопроницаемостью 100 л/(миндм 2),200 л/(миндм 2) и 350 л/( миндм 2). При этом уточные нити 2 и нити 3 основы переплетены с образованием Плотность ткани на 1 см Экспериментальное фильтрование проводили следующим образом. 450 г 3 смешали с 60 г е 2 О 3. Смесь твердых веществ разбавили 150 мл воды. Суспензию нагрели до температуры 170 С при постоянном перемешивании в химическом стакане. При этом 3 перешел в раствор, и образовался 75-ный раствор 3. Содержимое химического стакана одномоментно нанесли на фильтровальную ткань 1. В химическом стакане не осталось никакого остатка. Сразу же на нутч-фильтр 4 поместили крышку/чашеобразную насадку 5, и с нижней стороны фильтровальной ткани 1 через штуцер 6 для отсасывания создали вакуум с давлением 600 мбар (60 кПа). Осадок на фильтре образовался в течение времени от 10 сек до 15 сек. На фильтровальной ткани 1 не было обнаружено никаких изменений. Результаты и сравнение между соответствующим изобретениюи , а также РЕЕК, приведены в Таблице 2. Таблица 2 Сравнение результатов экспериментального фильтрования Материал Результат Фильтровальный осадок на фильтре Фильтр забился Содержание на фильтре 58,5 г е 2 О 3 Остаток на фильтре и суспензия Соответствующий изобретению фильтровальный материал 1 оказался неповрежденным. Даже при повторении экспериментального фильтрования не было обнаружено никаких изменений фильтровальной ткани 1 из . Сравнительные фильтры изи РЕЕК вышли из строя при фильтровании и оказались поврежденными. Анализ осадка на фильтре в случае соответствующего изобретению фильтра 1 показал,что размер частиц 23 составлял от 10 мкм до 50 мкм. Провели испытания соответствующих изобретению фильтровальных тканей 1 изс величиной воздухопроницаемости 200 л/(миндм 2) и 100 л/(миндм 2). В результате эксперимента было установлено,что по мере уменьшения воздухопроницаемости также усиливалось задерживание самых мелких частиц,без значительного увеличения продолжительности фильтрования. На фильтре только образовывался фильтровальный осадок, и степень фильтрования определялась размером частиц. Полученные результаты были непредсказуемыми и неожиданными для специалистов. Список ссылочных позиций(10) Вакуумный насос ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Фильтровальная ткань с фторсодержащими волокнами для ленточного фильтра, отличающаяся тем, что эта фильтровальная ткань (1) имеет Содержание на фильтре Остаток на фильтре и суспензия воздухопроницаемость от 100 л/(миндм 2) до 350 л/(миндм 2), и волокна фильтровальной ткани (1) имеют толщину нитей от 25 мкм до 35 мкм, и содержат от 50 масс. до 100 масс. перфторалкоксиалкана . 2. Фильтровальная ткань по п. 1, отличающаяся тем, что волокна имеют толщину от 28 мкм до 32 мкм. 3. Фильтровальная ткань по п.1 или 2,отличающаяся тем, что волокна фильтровальной ткани содержат от 90 масс. до 100 масс. перфторалкоксиалкана . 4. Фильтровальная ткань по одному из п.п.1-3,отличающаяся тем, что фильтровальная ткань (1) имеет воздухопроницаемость от 100 л/(миндм 2) до 200 л/(миндм 2). 5. Фильтровальная ткань по одному из п.п.1-4,отличающаяся тем, что фильтровальная ткань (1) имеет от 25 до 35 нитей (3) основы и от 15 до 25 уточных нитей (2) на 1 см. 6. Фильтровальная ткань по одному из п.п.1-5,отличающаяся тем, что фильтровальная ткань (1) имеет длину от 7000 мм до 8000 мм и ширину от 700 мм до 800 мм. 7. Фильтровальная ткань по п. 1, отличающаяся тем, что она пригодна для отделения оксидов металлов из горячих растворов. 8. Фильтровальная ткань по п. 1, отличающаяся тем, что она пригодна для отделения твердых оксидов железа, в частности 23, из кислотного горячего водного раствора 3. 9. Фильтровальная ткань по п.1, отличающаяся тем, что она пригодна для отделения твердых оксидов железа, в частности 23, при гидротермальной кислотной регенерации. 10. Способ получения фильтровальной ткани с фторсодержащими волокнами для ленточного фильтра с воздухопроницаемостью от 100 л/(миндм 2) до 350 л/(миндм 2), при котором волокна с толщиной от 25 мкм до 35 мкм и содержанием от 50 масс. до 100 масс. перфторалкоксиалканапереплетают в фильтровальную ткань (1).

МПК / Метки

МПК: B01D 39/08, D02G 3/04

Метки: ткань, получения, ленточного, способ, фильтра, фильтровальная

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/5-26640-filtrovalnaya-tkan-dlya-lentochnogo-filtra-i-sposob-ee-polucheniya.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Фильтровальная ткань для ленточного фильтра и способ ее получения</a>

Похожие патенты