Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

1.Способ изготовления трехслойных керамических плиток путем последовательной засыпки компонентов шихты, формирующих внешние и внутренний слои, в пресс-форму, последующего совместного прессования и термообработки, отличающийся тем, что проводят одновременное прессование трех слоев при давлении 25-30 МПа, а термообработку осуществляют при температуре, обеспечивающей самовоспламенение внутреннего слоя.

2. Способ изготовления трехслойных керамических плиток по п1, отличающийся тем, что пихта внешних слоев содержит компоненты при следующем соотношении мас.%:

глина легкоплавкая 29-44

глина тугоплавкая 13-29

кианит 16-25

пирофиллит 12-24

датолит 2-6,

а внутренний слой дополнительно содержит 2-5 мас.% алюминия, 4-10 мас% оксида железа и 0,3-1,0 мас.% флюорита.

Текст

Смотреть все

лов, в частности к технологии изготовлена иноослойных керамических плиток, используемым для облицовки стен и полов в жилы и проиыпленны помещениях.Способ изготовления трехслойнш керамических плиток вклютчает последовательную засыпку компонентов шихты, формирующихвнешние и внутренний слои, в прессформу, последующее совместное прессование и термообработку Согласно изобретению проводят одновременное прессование трех слоев под давлением 25430 МПа.а термообработку осуществляют при температуре,обеспечивающей самом воспламенение внутреннего слоя.Шхта внешних слоев содержиткомпоненты при следующем соотношении мас.Внутренний слой дополнительно содержит 2-5 мас. аломния,4-10 мас. оксида железа и 03 т 10 мас. флюорита.Использование предложенного способа позволяет упростить технологический процесс и увеличить прочность керамических пли ТОК.Глина легкоплавкая 29-44 глина туг сплавная 13-29 кианит 16-25 хшрофиллит 12-24 датошт 2-ба внутренний слои дополнительно содержит 2-5 масла алюъшния 4-10 мас. оксида железа и 0,34 О мас. флюорита.Керамическая плиткадолученная предлагаемым способомобла дает следущими щэеимуществазш- имеет повышенную прочность 449-540 МПа- имеет минимальное водопоглащение З.9-58Это достигается тем, что плитка, содержащая три слоя с разной усадкой, спекалась не только снаружи за счет внелшаеи температуры печи, но и изнутри за счет тепла, выделяемого при горении терпического слоя.В результате процесса технологического горения происходит скачкообразный подъем температуры в итоге выделяются газообразные монооксиды, а так как волна горения протекает с большой скоростью, образующиеся поры не успевают достичь поверхности изделия и замораживаются. Таким образом, форм/хрустел структура, имеющая разномернораспределенные мелкие поры, что и обуславливает большую прочность и низкий коэффициент усадки плиток, т.е. внутренний слой является упрочняющим каркасом.Использование в качестве наружных слоев обычной керамической массы позволяет получить плитку с гладкой однотонной поверхностью, к которой легко подобрать известную глазурь. Условия про ведения способа подбирались экспериментально.Так, например, при температуре ниже 1050 С не происходит воспламенение внутреннего термитного слоя, а при температуре вы 1847 4Прессование трех слоев обеспечивает стабильность сгорания и прочность получаемых плиток. Давление свыше 30 МПа нецелесообразно,так как возникает оланцеобраеная структура образца, наблцдается явление перепрессовки, уменьшение давления прессования ниже 25 МПа приводит такие к расслаиванию сырца, а также, вследстве недостаточного уплотнения частиц, снижает прочность сырца и конечного продукта.Способ изготовления трехслойныи керамических плиток состоит в следующем.Готовят керамическую смесь для 1-го и 3-го слоев облицовочным плток. Первоначально в качестве исходной шихты берут следующие компоненты при следующем соотношении, иас. глина легкоплавкая 39, глина тугоплавкая 13, кианит 20, пирофиллит 24, датолит 2,0. Все компоненты тщательно перемешивают. Одновременно готовим состав для 2-го (внутреннего) слоя из следующих компонентов,мас. глина легкоплавкая 35,4, глина тугоплавкая 17,6, кианит 20,5, пирофиллит 13,5, датолит 2,5, алюиний 3,6, оксид железа 6,4, флюорит 0,5.Какдую смесь затворяют 7 мас. воды и снова каждую перемешивают до получения однородным масс. После этого каждую смесь послойно закладывают в пресс-фориу размерами 1 Ох 11 Ох 4 и прессуют под давлением 30 МПа Полученный сырец сушат при температуре 14 ОС в течении 20-25 мин, после чего помещают в муфельную печь, наг ретую до 1 ОООС, где плитка прогревается в течение нескольких минут и при достижении 1 О 5 ОС воспламеняется и сгорает в течение 15-20 мин. Затем плитку вынимают из печи, охлаждают на воздухе.Полученная плитка обладает следующими характеристиками прочность на изгиб 54,0, воцопоглащение 3,9.Остальные примеры выполняются аналогично описанному примеру, но в других условиях (давление прессованием, температура обработ 1847Использование способа изготовления трехслойных керамических плиток дает возможность осуществить более быстрый обжиг, получить более тонкие шштки с улучшенными физико-механическими показателями, что позволит снизить издержки пршзводства до 60 отКроме того, получаемые трехслойные шштки хорошо совмещаются с известными глазурями.

МПК / Метки

МПК: C04B 33/02

Метки: трёхслойных, плиток, способ, керамических, изготовления

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/7-1847-sposob-izgotovleniya-tryohslojjnyh-keramicheskih-plitok.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">способ изготовления трёхслойных керамических плиток</a>

Похожие патенты