Скачать PDF файл.

Формула / Реферат

Изобретение относится к способам подготовки рудоугольных компонентов агломерационной шихты и может быть использовано в черной металлургии. Целью изобретения является снижение топливоэнергетических затрат на агломерационный передел и увеличение выхода годного агломерата. Способ подготовки рудоугольных компонентов агломерационной шихты, включает измельчение твердого топлива в смеси с железорудным концентратом в дробилках с регулируемым расстоянием между мелющими телами, расстояние между мелющими телами устаналивают на фиксированном уровне посредством подачи в смесь концентрата крупностью 0,1-1,5 мм, твердостью по шкале МООСА, равной 1,05-1,20 твердости топлива, и массой - в пределах 0,12-0,30 от массы топлива. В качестве железорудного концентрата используют гетит-гематитовые солитовые концентраты Лисаковского месторождения.

Текст

Смотреть все

Изобретение относится н способам подготовил рудоугопытьи компонентов агломерационной шихты и монет быть использовано в чернои виеталлурпш.известен способ подготовки рудоугольньжх ногшонентов агломерационной лихости, вилючаюплии изкиечьчение твердого топлива в смеси с нелезошдньли материалом в дроошлсах сьленощиш телами (Заявка Японии Не 53430203, НЛ.С 2213 1/16, 197 1).Недостатками известного способа нацистов а) измельчение твердого топлива в потоке материалов с. твердостью, уступавшей твердости углеродосодеоиаших частиц, в результате в агломераштоъгную плиту ветшают твердое топливо с широким спектром по ьдоуглаости, что обуславливает расширение зоны горении, увеличение расхода топлива и рост содержание в отходящих газах оксида углерода и олсислов азота, б) отсутствие возможности регулирования расстояния между мещанин/жми телами на ЕШЮИрОЕЕЕ-НОМ уровне с запишем его штапельного предела, в результате в топливе формируется возвышенное содержание мелочи и происходит увеличение топливознершттщесшос затрат на передел,г/ отсутствие возможности исшпочения из шлешь нругшых франций топлива, что обуслав ливает ХРММЭСШЧЙ НЭДОЖЭГ ТОГШЭ. И УВШП/ЧЗШЭ СОДЭПЮНИЯ Б ОТХОДНШИХ ГЭЗЭХ ОКСИДаИзвестен тенте способ подготовки оудоугольньос ноьлтонентов агломерационной ших- та, внимающие измельчение твердого топлива в шасси с лелезорудныи кощентратои в дробилка) с регушлруетиьти расстоянием певцу меиолшми телами. По этому способу в измельиаемио смесь подают твердое топливо и тегч-лгйсодернашлй нелезорудныи компонент тресты с содержанием ониси лгагъгия в 12-2195 в соотношении 1(О,1-О,4) измельчение смеси производит до врупности 26 мм и дозируют полученную смесь в шихту. о качеств не твердого топлива используют коксовый орешек крупностью 15-25 ним, в качестве маге шайсодериащего железорудного компонента -вьъсев оболтленои сидеритовои руды. Причем гтэочность мегниисодернащего ноълтонента долина бьпь аленькие, чем прочность топливанедостаткам данного способа телится перечисленные вьлле, а гниение получение твердого топльша с широким спектром по крупности, со знаглнтельъем содержанием в топливе ьрупньэ и влепили тратили, что привод/ат и расширение зоны .горенил увеличению расхода топлива и выбросов СО и О. В то не время в агломерации ванной задачейЯВЛЯЕТСЯ ПОПУЧВНТАВ ТОПЛИВЭ. уЗЪС 0 ННОГО ООСТЭВЭ. СЬЪШМ СОДЭВЭНИВМ МЕЭЛ 2497 3т и вязь/Пнем орешники ртом установления фиксированного расстояния манну мслюшимъттелами в дробилнах. Другим недостатком прототипа является необходимость трудноготвердого- тогшша, которое может использоваться в доменном переделе. На аглофабршахиспользуется в качестве топлива тестовая мелочь франции 0-10 мм и угли, доля мелочи (О 5 ми) в которых достигает 20-3036. Задачей при дроблении является устранение возможности Подтучеъплн дополнительной мелочи. Для этого используется мелезорудньпй. материал. Использование магншлсодержадего ношонента ограничено содержанием малом в агломерете, его элементов по сравнению с тошлигвом прочностью (в большей мере дробится сам номтонент, а для дробления топлива надо филонить дополнителыгые усилия),и, как следствие, это не позволяет фиксировать расстояние усладу неутомим теламзи,что приводит н повьмеъшошг выходу гиелочи. В результате растут топливознергетъшесние затратн- на передел и сокращается выход годного агломерата.Цеиэю изобретения тянется сньшееъше топливознергетичесних затрат на агломерационннй передел и увеличение вьжода годного агломерата.Поставленная цель достигается тем, что в способе подготовки рудоуготьньш номпонентов агломерационной мечты включающем измельчение твердого топлива в смеси с наелеаорудъала кощентрачолп в дробилвах с регулируемым расстоянием метлу глеллсцилм те лаули, согласно изобретению расстояние манну монолит телами устанавливает на фасонрованном уровне посредством подачи в смесь кощснтрата крупностью О 115 мм, твердостью по лиане МООСА, равной 1,О 5120 твердости твердого тогишва и массой - в пределах ЕЗДЕ-ОЗО- от массы топлива. В качестве железорудного ноьщентрата используют гетит-гематитовьпе солитовьпе концентраты. Лиоановсного месторождения.Сознание тонне измельченных железорудное концентратов, тесало достаточно равномерный сшаьтшоннълй состав, требует сношения в мосту твердого топливе также тщеномерного состава. Только талое формирование слоя освоит/газет достаточно дзысонсий Вьшод годного агломерата при понгменньщ топливоенертетичесшиж- затратах на передел и въгсоной удельной производительности агломерационной мандаты. В гредлагаеллоъл изобретении решена задача измельчении топлива в погоне более твердого тонноизьвельченного железорудного вощентрата обеспечивающего автоматическую регулировку расстояния манну мамонтом телами в дробилках на тллнсировавногл уровне, и дана оптимизация отдельных рантов-ш Параметров. Способ млеет слежение отличительъше особенности.Энелезорудтгый концентрат должен по своей твердости (обычно по лекале МООСА 6-8 ед.) гревьллать твердость иемельчаеъиого топлива. Гам самым обеспечивается, вот первых, гредсхранение железорудного иоълцеитрата от измепьчеьлан, гас-вторых, регламентация щели менту металлами телами на фиксированном уровне, в-третьих, измельчение топлива с ьллтлллачьньллл энергозатратами и получение топливадостатоъшо узкого визанционного состава. Твердость железорудного нощентрата по лекале МООСА доплата состалнть 105-120 твердости топлива. При меньшей твердости иоьщентрата (менее 1,05 твердости топлива) происходит увеличение меш-гих и иругхньхх триадой топлива в штате, деизмельчение концентрата, снимается газопронтлзаеглость слон, сокращается выход годного и растут топливознергетичесние затраты на передел. При большей твердости железорудного концентрата (более 1,20 твердости топлива) становится возможным уже переизмельмание твердого топливе, его неравномерное вьтгораниена агломаллше, недопен слои и также снижение вьщода годного агломерата.Ырутлаооть железорудного концентрате долина составлять 01-1,5 мм. При меньшей гсрупности иоьщентрата (менее 0,1 мм) его использование в качестве мелющего тела ма лсзкшуеатиено, кроме того, вовлекается газопроницеемость слое, остается вьмод годного и растут топливознергетитчесиие затраты на передел. При большей крупности лелезорудного нощентрата (более 1,5 или) заметно возрастают габариты тестированием щели мелка неведении телами, растет крупность твердого тетива, на малине имеет мес то его шлшедолсег, расход твердого топлива в ленту возрастает, растут выбросы СО и 0 в атмосферу.масса ашезорутцного концентрата долина составлять 0,12-0,З 0 массы твердого топи льва. При тьъеньшеи массе иощентрата (менее 0,12 массы топлива.) его добавка не овааывает витала на показателищэобпеьпиш твердого тогшггва. При большей мессе железорудного ноьщентрата-(более 0,30 массы топлива) показатели дроблении твердого теплиц за уме не улуьллатотсв, но растут энергетические затраты, связанные с увеличением массы смеси, пропускаемой через дробилку.В качестве железорудного концентрата могут быть использованы гетитигематитовьше солитовые иоъщентраты Лисавовсиого месторождении с повешенной твердостью (6-8 ед. по шале глосса). Иногда возможно использование других кощентретов такой же твер ДОСТИ .Сунлчость изобретет/кн замечается в измельчении твердого топлива в потоке тонноизмельченного лелезорушюго ногщентрата с повышеннои по шкале МООСА твердости,автоматической регулировке расстояния между метании/гм талант на елгнсироваъьчое расстояние н оптимизации/х ремни/жмых параметров процесса.Пример 1. На средние реэмиллные параметры.Способ осуществляют следующим образом.железорудный концентрат ърупностью О.1-1,5 мм и твердое тогшгтво заваливают- в ситар перед дробилкой, наприамер, валкового ттша. с регулируемым расстоянием мен д меглошими телами, и смесь подвергают измельчению до крутости О,5 З,О мм. Затем пслутгаемьлй рдгдоуголытый компонент дозглруют в галлонам/лгу, перегружают на конвейернуюленту и подвергают спекание. В качестве железорудного концентрата используют гема дгитовьтй солитовый ноъщентрагг Лисановсгтого месторождение с твердостью по шкале ГАООСА, равной 1,12 твердости топлива. Массу загружаемого в дробшну железорудного ноъщенъ рата устанавливают равной 0,2 от массы твердого топлива.При таких параметрах процесса гроиовошттельность тиашмчы таща ЫЩЪЗШ по агло мерату составит 285 т/пащудельннй расходтогшигва газообразного не зажигание шихты 17,1 мЗ/т, топлива в шахту 78 тег/т агломерата, выход годного 67,7.Сергеевне агломерационные машина типа Ани-еж Карагандинского метиомбшеата име производительность по агломерату 27 т/час, выход годного 64,9, расход топлива в горн - 17,1 мВ/т, расход твердого топлива в полту - 83 нг/т агломерата.Размол образом, предлагаемое изобретеъше превосхошт известное по всем показателам.Пример 2. На текстильные значения рентгене параметров м на отклонения от них.Приемы осуществления способа идентичны прет/терм 1. изменению поддевает только его реялишые параметры.В качестве железорудного концентрата кругл-костью О 115 мм используют концентрат с твердостью по шнале МООСА 1,05 твердости телята. Массу загружаемого в дроогшку концентрата устанавливает равной 0,12 от массы твердого топлива.При таких параметрах процесса производительность платины типа АНМыЗЕЗ по аглот катаракту составит 282 т/час, вьоссд годного 66,8, расход твердого тогишва в шихту

МПК / Метки

МПК: C22B 1/14

Метки: рудоугольных, шихты, агломерационной, компонентов, подготовки, способ

Код ссылки

<a href="http://kzpatents.com/8-2497-sposob-podgotovki-rudougolnyh-komponentov-aglomeracionnojj-shihty.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Способ подготовки рудоугольных компонентов агломерационной шихты</a>

Похожие патенты