Курительный материал из табачных листьев, способ их обработки для получения курительного материала (его варианты) и способ получения курительного материала для изготовления сигарет
Формула / Реферат
Использование: в способах обработки материала, содержащего табачные листья в процессе производства табачных изделий. Сущность изобретения: целый табачный лист подают на мельничное измельчающее устройство таким образом, что на выходе этого устройства образуется смесь, в состав которой входят хлопья тонких пластинок табачных листьев и нетронутые отрезки стеблей табачных листьев. Указанная фракция, состоящая из тонких пластинок табачных листьев, в которой не требуется дальнейшее уменьшение размеров входящих в ее состав частиц, а если и требуется, то незначительное, может подаваться на установку по изготовлению сигарет. Фракция, состоящая из стеблей табачных листьев, может отбрасываться или же подвергаться необходимой обработке в соответствии с обычными процедурами обработки. 4 с. и 8 з.п. ф-лы, 8 ил.
Текст
спе соответствующей обработки. в процессе которой происходит уменьшение размеров стеблей. часто добавляется обратно к тонким пластинам табачных листьев для последующей обработки этого материала. Материал. содержащий стебли табака. часто бываетнеобходим в табачной смеси для улучшения качества наполнителя табачного изделия.Целью изобретения является разработка усовершенствования способа обработки материала содержащего табачные листья. с целью получения продукта. который был бы пригоден для использования в табачных изДЭЛИЯХ. В ЧЭСТНОСТИ В сигаретах И СИГЗОЗХ путем упрощения всего процесса обработки табака начиная от листьев и кончая табачными изделиями.К нашему удивлению мы обнаружили. что оказывается возможным использовать измельчающую установку (мельницу) для одновременной обработки стеблей табака и тонких пластин табачных листьев и получения при этом продукта, который мог бы быть использован в табачных изделиях. Нам из вестно. что были соовтетствующие разработки по использованию дисковой мельницы для уменьшения размеров частиц стеблевого материала. однако, нам неизвестно о каких-либо разработках по использованию одной и той же мельницы. в которых бы полный табачный лист поступал на измельчающую мельницу таким-образом. чтобы обеспечивалась возможность получения вполне определенного материала. который мог бы быть использован для изготволения табачных изделий без необходимости выполнения каких-либо значительных даль нейших операций по измельчению материала. Несмотря на это. была найдена возможность использовать из мельчающую мельницу для измельчения полного листа(более детальное пояснение данного понятия будет дано ниже) с получением при этом смеси. в состав которой входят материал,состоящий из соответствующих тонких пластинок табачного листа. и материал. состоящий иэ практически нетронутых стеблей табачного листа. При этом, указанный материал. состоящий из тонких пластинок табачного листа. оказывается измельченным до такой степени. что он может быть использован для непосредственной подачи на установку по изготовлению табачаных изделий без дополнительного сколько-нибудь существенного уменьшения размеров этих пластинок. Таким образом. в данном случае материал. состоящий из тонких пластинок табачных листьев. может быть поданным на ПООМЫШПЕННУЮ установку ПО ИЗГОТОВЛЕНЕстержней для сигарет. к примеру на установку типа Молинс Мк 9.Под понятием полный табачный лист мы подразумеваем целые или практически целые табачные листья. а также табачные листья. которые были уменьшены в своих размерах в результате процессов измельчения таких как рубка или резка. к примеру. Это понятие исключает какие-либо значи тельные отделения тонких пластинок табачных листьев или стеблей табачных листьев. Листья или их части как правило подвергаются термообработке. а также могут быть подвержены каким-либо другим более или менее обычным процедурам обработки.Разработан способ обработки материала. состоящего из табачных листьев. в соответствии с которым табак в виде полного табачного листа (определение которого было данодаыше) пропускается через измельчающую мельницу. при этом устройство указанной измельчающей мельницы и условия обработки таковы. что получаемый навыходе указанной измельчающей мельницы 3 продукт представляет собой смесь. состоящую из хлопьев указанных тонких пластинок табачных листьев и практически нетронутых кусков стеблей табачных листьев. Образующаяся в данном случае Фракция указанного продукта состоящая из тонких пластинок табачных листьев. не требует дальнейшего измельчения для того. чтобы сделать эту фракцию из тонких пластинок табачных листьев пригодной для включения в состав табачных изделий.В соответствии с другим аспектом данного изобретения разработан продукт. состоящий из смеси частиц тонких пластинок табачных листьев и практически нетронутыхд кусков стеблей табачных листьев. при этом указанная смесь предтсавляет собой продукт. образующийся в результате пропускания полного табачного листа (определение которого было дано выше) через измельчающую мельницу.Совместно с полным табачным листом через измельчающую мельницу может пропускаться дополнительное количество тон ких пластинок табачного листа в форме отдельных полосок этих пластинок.В соответствии с еще одним аспектом данного изобретения разработан способ обработки материала. состоящего из табачных листьев, с целью получения наполнительного материала для табачных изделий. в соответствии с которым табак в виде полного табачного листа (понятие которого было дано выше) проходит через промежуток,образованный первым и вторым перемеща г 9 щт 1 мися относительно друг друга и имею щими одинаковую протяженность ИЗМЕПЬ тающими элементами измельчающей мельницы, от входа указанного промежутка к его выходу. который находится на некотором удалении относительно входа промежутка. таким образом. что на указанном выходе промежутка образуется продукт. в состав которого входит смесь из частиц тонких пластинок табачных листьев и некоторых кусков стеблей табачных листьев. Затем происходит разделение частиц тонких пластин табачных листьев и кусков стеблей табачных листьев, в результате чего фракция. состоящая из частиц тонких пластинок табачных листьев в которой отсутствуют куски стеблей табачных листьев, образует указанный наполнительный материал для табачных изделий. Предпочтительно. чтобы выход указанного промежутка находился на краю указанных имеющих одинаковую протяженность участков.Было обнаружено, что для продукта. являющегося предметом данного изобретения, Фракция. состоящая из стеблей табачных листьев, довольно легко отделяется от фракции. состоящей из тонких пластин табачных листьев. Такое разделение может быть осуществлено. к примеру. путем воздушной классификации.Предпочтительно. чтобы для подачи материала, состоящего из табачных листьев,на вход измельчающей мельницы использовалась подающая система. действие которой происходит под воздействием силытяжести. В некоторых случаях может оказатьсяболее предпочтительным подавать на вход аппаратуры измельчения табачных листьев также пар под низким давлением. составляющим. к приморУ. один бар. Поступлению в измельчающую мельницу материала. состоящего из табачных листьев. может способствовать также поддержание на выходе этой измельчающей мельницы пониженного уровня давления воздуха. что может быть обеспечено. а частности. путем использования пневматического подъемника. Указанная цепь может быть достигнута также путем поддержания на входе измельчающей мельницы повышенного давления воздуха.риала. состоящего из табачных листьев. в ИЗВЯСПЬЧЭЮЩУЮ мельницу ОСУЩЕСТВПЯЛЗСЬ непрерывно. Предпочтительно также. чтобы скорость подачи материала была постоянной.В качестве материала. состоящего из табачных листьев, который подается на измельчающую мельницу. может быть исполь 3611зонам, к примеру. материал. состоящий из листьев табака Вирджиния дымовой сушки. материал из смешанного табака типа американского (из Соединенных Штатов) или же материал из табака воздушной сушки.В соответствии с еще одним аспектом данного изобретения предметом изобретения является наполнительный материал табачных изделий. при этом указанный материал представляет собой жидкотекучую смесь. в состав которой входят частицы тонких пластин табачных листьев. В таком Материала Коэффициент формы составляетпорядка 0.5 или даже больше для 70 процентов иЪолее частиц (за исключением мелкодисперсной составляющей).Понятие коэффициент формы будет определено ниже. уВ соответствии с еще одним аспектом данного изобретения предметом изобретения является способ изготовления сигарет,в соответствии с которым материал в виде кипы табака измельчается с образованием при этом отдельных полных табачных листьев (понятие которых было дано выше), а указанные полные табачные листья поступают на измельчающую мельницу. в результате обработки на которой получается продукт,представляющий собой смесь, состоящую из хлопьев тонких пластинок табачных листьев и практически нетронутых отрезков стеблей табачных листьев. после чего входящие в состав указанной смеси фракция. состоящая из тонких пластинок табачныхлистьев. и фракция. состоящая из стеблей .табачных листьев. разделяются. а фракция,состоящая из тонких пластинок табачных листьев, подается на устройство изготовления стержней сигарет.В силу того. что содержание влаги (во фракции, состоящей из стеблей табачных листьев) может быть относительно низким. снижаются требования по сушке продукта в аппаратуре измельчения табачных листьев. что. в свою очередь. может привести к значительному сокращениюъотребного оборудования и к экономии затрат на потребляемую энергию.Компоненты. осуществляющие модификацию дыма табачного изделия. к примеру оболочка для табака. могут быть соединены с материалом, состоящим из табачных листьев. до или после обработки этого материала с использованием для данной цели способа. соответствующего данному изобретению.Специфические материалы. состоящие из тонких пластинок табачных листьев. ПОЛУЧЗЕМЫХ на ОСНОВВ 011000508 соответствующих данному изобретению. могут бытьподвержены процедуре.так называемого расширения табачных листьев. Примеры таких процедур расширения. которые могутбыть использованы в данном случае. рассмотрены в патентных описаниях Великобритании Мэ 1484536 и 2176385.Было показано что содержание влаги в полном табачном листе является. как правило. основным фактором. определяющим. с одной стороны. получаются ли в итоге нетронутые куски стеблей табачных листьев или же. с другой стороны. образуются частицы стеблей табачных листьев. Более того к удивлению было также обнаружено. что при довольно точном значении содержания влаги в продукте происходит резкий переход от получения одного продукта к получению дРУГого продукта. .Значение содержания влаги. при котором такой переход происходит. будет в дальнейшем рассматриваться сак значение содержания влаги перехода.Значение содержания влаги перехода для какого-либо табачного материала. который должен подвергнуться измельчению. легко определяется простым экспериментальным способом перед тем. как производить измельчение этого материала. Например. для полного листа табака Вирджиния, который должен рыть измельчен на мельнице типа Квестер ЗМ 11. было найдено. что значение содержания влаги перехода практически равняется 18. Говоря другими словами. в данном случае. если на выходе измельчающей мельницы требуется получать смесь. которая состояла бы из частиц тонких пластинок табачных листьев и нетронутых кусков стеблей табачных листьев. значение содержания влаги в ней должно быть менее 18. Предпочтительно. чтобы выбранное значение содержания впаги не оказалось бы значительно меньшим по сравнению со значением содержания влаги перехода. Таким образом. к примеру. в том случае. когда значение содержания влаги перехода составляет 18. в подаваемом на измельчение материале содержание влаги должно выбираться равным 16.К подлежащему измельчению материалу. состоящему из табачных листьев. может быть приложено тепло. В том случае. когда материал нагревается путем. к примеру обпучения ГО МИКООВОПНОВЫМ ИЗЛУЧВНИВМ,значение содержания влаги перехода будет иметь тенденцию к уменьшению.Материал. состоящий из листьев табака. который должен быть подвергнут обработке с использованием способа соответствующего данному изобретению. может представлять собой табак одного сорта илиже смесь. состоящую из нескольких сортов табака. В силу того. что измельчающая мельница. реализующая предлагаемый в данном изобретении способ измельчения табачных листьев. оказывается значительно более компактной по сравнению с обычными измельчающими установками. в состав которых входят несколько молотильных машин и классификаторов. а также соответствующая система вытяжки воздуха. использование данного изобретения приводит к значительной экономии капитальной стоимости по сравнению с использованием обычных измельчающих установок. В данном случае происходит также экономия в потреблении энергии. Кроме того. экономия капитальных издержек и стоимости энергии обеспечиваются за счет упрощения предваритепьнаго участка обработки табачных листьев на табачной фабрике. Таким образом. и спользование данного изобретения приводит к значительному удешевлению всего-процесса обработки табачных листьев. который начинается с получения табачных листьев с производящих их ферм и который заканчивается изготовлением сигарет или каких-либо других табачных изделий. Необходимо отметить. что предметом данного изобретения является не толькоспособ получения смеси из отдельных частиц тонких пластинок табачных листьев и отдельных кусков стеблей табачных листьев без необходимости последовательной установки нескольких машин для обработки табачных листьев. но и способ обработки табачных листьев. который не требует рециркуляции получаемого продукта для дальнейшего измельчения фракции смеси. состоящей из тонких пластинок табачных листьев. другими словами, использование данного изобретения позволяет довольно просто создать однозтапный процесс обработки табачных листьев.Предпочтительно. чтобы измельчающие мельницы. реализующие предлагаемый в данном изобретении способ измельчения табачных листьев. были бы такого вида. в котором подлежащий измельчению материал проходил между расположенными напротив друг друга поверхностями первого и второго измельчающих листья табака злеМВНТОВ. которые ОБЕСПЭЧИВЗЮТ резку табачного материала проходящего по этому пути. При этом. по крайней мере. один из ИПЬМЭПЬЧЗЮЦПАХ ЛИСТЬЯ табака ЭЛЕМЕНТОВ должен иметь форму диска. Предпочтительно. чтобы в данном случае этот дискообразный элемент или каждый из дискообразных элементов содержал на СВОИХ ПОВЕВХНОстях. которые обращены дРУг к другу. преимущественно линейные выступы. располо женные в радиальном направлении и имеющие форму ребер. Предпочтительно. чтобы оба указанные измельчающие листья табака элемента имели дискообразную форму. В качестве примеров аппаратуры измельчения листьев табака. которые содержат два измельчающих листья табака элемента. имеющих дискообразнуто форму. можно назвать модель Байера 400 и модель Квестер М 1 1. В процессе работы аппаратуры измельчения листьев табака модели Байер 400 два ее диска вращаются в противоположных направлениях. в то время как в процессе работы аппаратуры измельчения листьев табака модели Квестор 5 М 11 один диск вращается. в то время как другой диск остается неподвижным. Аппаратура измельчения листьев модели Байер 400 снабжается набором дисков. кахщьтй из которых имеет определенную форму выступов. расположенных на их рабочих поверхностях. Для использования в данном изобретении наиболее ПОДХОДЯЩИМИ ЯВЛЯЮТСЯ ПЛЗСТИНЬ аппаратуры модели Байера 400. имеющие обозначение 325 и 326.При использовании дисковых мельниц для одновременного измельчения тонких пластинок табачных листьев и стеблей табачных листьев размер образующихся в результате измельчения частиц фракции продукта. состяоигей из тонких пластинок табачных листьев. определяется относитепьно скоростью вращения дисков. размером зазора между этими дисками и конфигурацией иэмельчающих выступов. расположенных на рабочих поверхностях этих дисков.Было выявлено также. что. так называемые. измельчающие мельницы такого вида. в которых используется принцип ударного действия. в частности. молотковые дробилки, как правилоне пригодны для осуществления необходимого измельчающего действия.Было проведено исследование разбивной измельчающей мельницы Робинсона(обозначение модели часовая ударная молотилка МЗ). В состав этой измельчающей мельницы входит вращающийся диск и имеющий форму диска статор. Оба эти элемента снабжаются расположенными по окрукности рядами штырькое, которые направлены перпендикулярно в направлении противолежащих поверхностей других элементов. При этом штырьки одного элемента проходят между штырьками другого элементе Проведенное ограниченное количество экспериментов показало возможность использоаания разбивной измельчающвй мельницы Робинсона для реализации способа измельчения табачных листьев, являющихся предметом данного изобретения.В отношении полного табачного листа(понятие которого было дано выше) табачного матерьтала могут быть использованы любые процедуры искусственного старения или же процедуры измельчения, выполняемые с помощью аппаратуры измельчения табачного листа.Фракция. состоящая из тонких пластинок табачных листьев. отделенная от продуктад полученного на основе способа. соответствующего данному изобретению. представляет собой жидкотекучий материал. для которого угол возвышения свободно насыпанной горки составляет не более 45 градусов относительно горизонта или даже не более 35 градусов при содержании влаги в продукте на этапе изготовления уже сигарет, скажем. 13.Также было установлено, что для материалов, состоящих из тонких пластинок табачных листьев. коэффициент формы составляет порядка 05 или даже больше для 70 процентов и более частиц (за исключением мелкодисперсной компоненты) тонких пластинок табачных листьев. Коэффициент формы может быть 0.5 и более для 80 процентов и большего количества частиц. в состав которых не вклюается мелкодисперсная компонента.Формой. имеющей максимальное значение коэффициента формы. равное единице, является круг.Было также установлено. что для фракции. состоящей из тонких пластинок табачных листьев. отделенной от продукта. полученного на основе способа. соответветствующего данному изобретению. в основном значение величины наполнения Боргвалдтв оказывается меньшей по сравнению с аналогичной величиной для обычных табачных материалов. предназначенных для курения. Однако. к нашему удивлению. было обнаружено. что прочность сигарет. в качестве основной части наполнителя которых используется отделенная от продукта измельчения фракция. состоящая из тонких пластинок табачного листа. оказывается сравнимой с прочностью контрольных сигарет. изготавливаемых из обычн ых материалов. предназначенных для курения.На основе данного изобретения могут быть получены материалы. состоящие из
МПК / Метки
МПК: A24B 13/02
Метки: сигарет, листьев, курительный, материал, изготовления, табачных, получения, варианты, обработки, его, способ, курительного, материала
Код ссылки
<a href="https://kzpatents.com/15-3611-kuritelnyjj-material-iz-tabachnyh-listev-sposob-ih-obrabotki-dlya-polucheniya-kuritelnogo-materiala-ego-varianty-i-sposob-polucheniya-kuritelnogo-materiala-dlya-izgotovleniya-sigar.html" rel="bookmark" title="База патентов Казахстана">Курительный материал из табачных листьев, способ их обработки для получения курительного материала (его варианты) и способ получения курительного материала для изготовления сигарет</a>
Предыдущий патент: Скоба для соединения смежных расположенных в одной плоскости каркасных опалубочных щитов
Следующий патент: Способ получения жидкого чугуна или стального полупродукта и устройство для его осуществления
Случайный патент: Устройство для фильтрования под вакуумом