Способ утилизации полиэтиленовых отходов

(51) 08 11/04 (2006.01) 29 23/00 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ реактора с измельченными отходами полиэтилена инертным газом азотом в течение 1-2 минут- увеличением выхода парафинов (до 75-85) с числом углеродных атомов 20-25 при температуре нагревания в интервале 280-300 С полиэтиленовых отходов в течении 1-1,5 часа при атмосферном давлении (1 атм.). Согласно заявляемого способа полимерные отходы измельчают и помещают в реактор с катализатором оксидом алюминия в количестве 0,05-0,1, продувают азотом в течение 1-2 минут, и подвергают нагреванию при атмосферном давлении(1 атм.) при температуре 280-300 С в течение 1-1,5 часа. Анализ состава парафинов проводился методом газовой хроматографии на колонке -1 ,100 м 0.25 мм 0.5 мкм, с пламенным ионизационным детектором. По данным анализа в смеси преобладает парафин С 22 (28-33), С 20 (19-21),С 24 (17-18). Содержание нечетных парафинов составляет в сумме не более 25. Преимуществами заявляемого способа являются- Хороший выход парафинов конкретного состава С 20 Н 42-С 25 Н 52(75-85), имеющих большое практическое значение в качестве химического сырья для получения высших жирных кислот и спиртов.- Проведение процесса (нагревание в интервале температур 280-300 С, в присутствии катализатора оксида алюминия в количестве 0,05-0,1 и продолжительности процесса равной 1-1,5 часа) при атмосферном давлении (1 атм).(72) Фомин Виталий Николаевич Халикова Зухра Салаватовна Алдабергенова Сауле Кидирбаевна Кочегина Елена Вячеславовна Тлеутай Диас дайбергенлы Рахимжанова Назым Жанбырбаевна(73) Республиканское государственное предприятие на праве хозяйственного ведения Карагандинский государственный университет им. академика Е.А. Букетова Министерства образования и науки Республики Казахстан(54) СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ОТХОДОВ(57) Изобретение относится к области переработки и утилизации полимерных отходов, в частности,полиэтиленовых отходов промышленного и бытового происхождения. Задачей заявляемого способа является повышение качества целевых продуктов из полиэтиленовых отходов - парафинов состава С 20 Н 42-С 25 Н 52, которые в дальнейшем будут использованы как химическое сырье для получения высших жирных кислот и спиртов, необходимых в производстве мыла, разнообразных моющих средств, смазочных материалов, эмалей, лаков и т.д. Технический результат достигается- использованием в качестве катализатора термодеструкции полиэтилена - оксида алюминия в количестве 0,05-0,1 с предварительной продувкой Изобретение относится к области переработки и утилизации полимерных отходов, в частности,полиэтиленовых отходов промышленного и бытового происхождения. Известен способ утилизации отходов полимеров(Патент РФ 2430121), включающий утилизацию полимеров в низших спиртах-растворителях(метиловый,этиловый,пропиловый,изопропиловый) находящихся в сверхкритическом состоянии в реакторах закрытого типа, при давлении 100-270 атм и температуре 200-260 С, превышающих критические значения для исходной смеси. Недостатками способа являются(С 1-С 3), находящихся в сверхкритическом состоянии,- Используемые низшие спирты (метиловый,пропиловый, изопропиловый) являются токсичными Необходимость проведения утилизации полимерных отходов при высоких давлениях 100-270 атм. Задачей заявляемого способа является повышение качества целевых продуктов из полиэтиленовых отходов - парафинов состава С 20 Н 42-С 25 Н 52, которые в дальнейшем будут использованы как химическое сырье для получения высших жирных кислот и спиртов, необходимых в производстве мыла,разнообразных моющих средств, смазочных материалов, эмалей, лаков и т.д. Технический результат достигается- использованием в качестве катализатора термодеструкции полиэтилена - оксида алюминия в количестве 0,05-0,1 с предварительной продувкой реактора с измельченными отходами полиэтилена инертным газом азотом в течение 1-2 минут- увеличением выхода парафинов (до 75-85) с числом углеродных атомов 20-25 при температуре нагревания в интервале 280-300 С полиэтиленовых отходов в течении 1-1,5 часа при атмосферном давлении (1 атм). Согласно заявляемого способа полимерные отходы измельчают и помещают в реактор с катализатором оксидом алюминия в количестве 0,05- 0,1, продувают азотом в течение 1-2 минут, и подвергают нагреванию при атмосферном давлении(1 атм.) при температуре 280-300 С в течение 1-1,5 часа. Анализ состава парафинов проводился методом газовой хроматографии на колонке -1 ,100 м 0.25 мм 0.5 мкм, с пламенным ионизационным детектором. По данным анализа в смеси преобладает парафин С 22 (28-33), С 20 (19-21),С 24 (17-18). Содержание нечетных парафинов составляет в сумме не более 25. Условия проведения утилизации полиэтиленовых отходов и результаты выхода парафинов состава С 20 Н 42-С 25 Н 52 приведены в таблице 1. Таблица 1 Преимуществами заявляемого способа являются- Хороший выход парафинов конкретного состава С 20 Н 42-С 25 Н 52 (75-85), имеющих большое практическое значение в качестве химического сырья для получения высших жирных кислот и спиртов.- Проведение процесса (нагревание в интервале температур 280-300 С, в присутствии катализатора оксида алюминия в количестве 0,05-0,1 и продолжительности процесса равной 1-1,5 часа) при атмосферном давлении (1 атм). Пример 1. В реактор загружают 1 кг полиэтиленовых измельченных отходов (пакеты,упаковочные пленки, бутылки), закрывают крышкой с вмонтированным термометром и штуцером для предварительной продувки инертного газа. Затем в течение 1-2 минуты продувают азотом. После чего проводят нагревание в течение 1-1,5 часа при атмосферном давлении в присутствии катализатора оксида алюминия в количестве 0,05-0,1. Полученные результаты показали возможность утилизации полиэтиленовых отходов с хорошим выходом высших углеводородов (75-85) с числом атомов углерода 20-25. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ утилизации полиэтиленовых отходов,включающий термодеструкцию измельченных отходов полимера при температуре 280-300 С,отличающийся тем, что нагревание проводят при атмосферном давлении (1 атм.) в присутствии катализатора оксида алюминия в течение 1-1,5 часа с предварительной продувкой инертным газом азотом в течение 1-2 минут с конечным получением парафинов с числом углеродных атомов 20-25. Выход парафинов состава С 20 Н 42-С 25 Н 52,75 82 83 80 85