Способ выплавки ферросиликоалюминия в руднотермической печи

(51) 22 33/04 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ФЕРРОСИЛИКОАЛЮМИНИЯ В РУДНОТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕЧИ(57) Изобретение относится к производству ферросплавов, в частности комплексных и может быть использовано в черной металлургии. Сущность изобретения заключается в отсеивании мелкой части шихты (фракции меньше 20 мм) и загрузке ее в количестве 75 на периферию печи. Решаемая задача. Повышение газопроницаемости участка слоя около и между электродами, исключающее спекание шихты на колошнике. Достигаемый технический результат. Снижение количества электроэнергии на выплавку ферросиликоалюминия на 15-18. Повышение производительности печи на 11-14.(72) Абгужинов Алан Тасбулатович Рябиков Валерий Евгеньевич Уразалинов Рустамгали Амангалиевич Максимов Евгений Викторович Изобретение относится к производству ферросплавов, в частности, комплексных и может быть использовано в черной металлургии. Известен способ повышения газопроницаемости шихты и ликвидации ее спекания на колошнике руднотермической печи (аналог 1) за счет использования качественных кварцитов, например,Антоновского месторождения (Головачев Н.П.,Привалов О, Е., Платонов В.Ю., Такенов Т,Д. Металлургическая оценка кварцитов применительно к выплавке кремнистых ферросплавов. Сб. трудов Химико-металлургического института им. Ж. Абишева, Алматы, Искандер. 2002. Книга 2. с. 173-178). К недостаткам способа следует отнести дефицит и дороговизну указанных кварцитов. Известен способ повышения равномерности распределения потока газов по сечению колошника,предотвращение спекания шихты на колошнике(аналог 2) в результате вращения рабочего пространства печи при помощи специального механизма(Коротич В.И.,Братчиков С.Г.Металлургия черных металлов. М.Металлургия,1997.с.217-233). Недостатками способа являются сложность изготовления и большие эксплуатационные затраты на функционирование устройства для вращения ванны рудотермической печи. Известен способ повышения газопроницаемости шихты (прототип) в результате подачи мелкой фракции равномерным по сечению рудотермической печи слоем (Предварительный патент на изобретение Способ подачи мелкой фракции шихты в руднотермическую печь, авторы Гриненко Валерий Иванович,Жакибеков Тыштыкбай Бейсембаевич, ТОО Легохром,бюллетень 8, публикация 2004-08-16). Недостатком способа является то, что в результате равномерной загрузке мелочи по сечению печи, происходит преимущественное движение газов вдоль и между электродами, что повышает расход электроэнергии и снижает производительность печи. Решаемые задачи представленной заявки заключается в отсеивании мелкой части шихты(Фракции меньше 20 мм) и загрузке ее в количестве 75 на периферию печи, что способствует снижению давления газов в объеме тигля под электродами и исключает спекание шихты на колошнике. Достигаемый технический результат, который может быть получен при использовании предлагаемого изобретения,заключается в следующем снижение расхода электроэнергии на выплавку ферросиликоалюминия в количестве 1518 повышение производительности печи на 1114. Существенный признак заявляемого способа включает неравномерное распределение шихты по крупности по сечению печи. Отличительными признаками предлагаемого способа являются отсев мелочи шихты от основной массы и ее загрузки на периферию печи в количестве, равном 75. Остальная часть мелочи подается около и между электродами. В этом случае, в результате высокий газопроницаемости участка слоя около и между электродами, газы не скапливаются в объме тигля и давление в нм снижается, что исключает спекание шихты на колошнике. Пример конкретного выполнения способа. Опыты проводили на однофазной руднотермической электропечи мощностью 200 кВа. Печь имела следующие параметры, мм диаметр плавильного пространства 500 высоту 450 диаметр графитового электрода 150. В качестве шихтовых материалов использовали углистую породу разреза Богатырь, кварцит, металлическую стружку и древесную щепу, таблицы 1-3. Таблица 1 Химический состав углистой породы,Зола 49,0-78,1 Влияние распределения шихтовых материалов по сечению печи на производительность печи показано в таблице 4. 2 Таблица 4 Зависимость производительности печи от распределения шихты по е сечению Распределение мелкой части шихты по сечению печи,Периферия - 100 Около и между электродами Периферия . - 75 Около и между электродами(таблица 4) свидетельствует о том, что максимальная производительность печи при выплавке ферросиликоалюминия соответствует режиму, когда 75 мелочи загружается на периферию печи. В таблице 5 представлены экспериментальные данные по расходу электроэнергии на выплавку ферросиликоалюминия в зависимости от распределения мелочи шихты по сечению печи. Таблица 5 Влияние распределения шихты по сечению печи на расход электроэнергии Распределение мелкой части шихты по сечению печи,Периферия -50 Около и между электродами Периферия -100 Около и между электродами Как следует, из таблицы 5 минимальный расход электроэнергии соответствует,такому распределению шихты по сечению печи, когда на е периферию загружают 75 мелочи. Таким образом,максимальная производительность печи при выплавке ферросиликоалюминия и минимальный расход электроэнергии будут тогда, когда 75 мелочи шихты загружают на периферию печи. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Способ выплавки ферросиликоалюминия в руднотермической печи, включающий загрузку в печь углистой породы, кварцита, металлической стружки, отличающийся тем, что от основной массы шихты отсеивают фракцию менее 20 мм и загружают в количестве 75 на периферию печи, а остальное количество загружают около и между электродами.