Универсальное сепарирующее устройство

(51) 02 3/02 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится и зерноперерабатывающей и пищевой промышленности, в частности к устройствам для разделения сыпучей смеси по плотности частиц на отдельные фракции. Эффективное сепарирование зерна и продуктов его переработки достигается тем, что в устройстве,содержащем корпус, наклонное сито, выступ для уменьшения смешивания раздельных фракций,сепарирование происходит в условиях псевдоожижения,при отсутствии привода основного рабочего органа, а следовательно движущихся частей, в том числе корпуса установки.(72) Спандияров Ерман Горбатовская Нина Александровна Аязбаев Талгат Лесбекович(73) Учреждение Таразский инновационногуманитарный университет(56) Демский А.Б., Борискин М.А., Тамаров Е.В. и др. Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий. -М. Колос,1970. с.912252076 2, 20.05.20051830293 1, 30.07.199344425, 30.09.19352322310 2, 20.04.20082737140 1, 31.01.19976050422 , 18.04.2000 Изобретение относится к зерноперерабатывающей и пищевой промышленности, а именно для разделения сыпучей смеси по плотности частиц на две и более фракций. Известна воздушно-флотационная машина БЗС с возвратно-поступательным движением сортировочной поверхности, которая предназначена для выделения зародыша из дробленного зерна пшеницы и кукурузы и для отделения ядра крупяных культур из продуктов шелушения. Недостатком этой машины является то, что в процессе сортирования обычно одна из фракции содержит смесь близкую по составу к исходной, что вызывает необходимость возвращения ее на повторное сортирование, сложность конструкции и регулирования. (Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий.// А.Б.Демский, М.А.Борискин и др. М. 1970. с.95). Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является воздушнофлотационная камнеотделительная машина БМК-15 с возвратно-поступательным движением сортировального стола. Она состоит из следующих основных узлов станины, вентилятора, колебателя,кузова, пневмостола, вытяжных зонтов, приемного бункера и фильтра. Кинематические параметры и воздушный поддув обеспечивает различное движение зерна и камней,так как они имеют разные плотности и коэффициенты. (Справочник по оборудованию зерноперерабатывающих предприятий.// А.Б.Демский, М.А.Борискин и др. М.1970 с.91) Недостатком машины является ограниченная возможность ее применения,сложность конструкции и регулирования климатических параметров движущихся рабочих органов и воздушного поддува. Задача и технический результат изобретения заключаются в улучшении контакта рабочего органа со средой, который обеспечивает сепарирование зерновой массы в условиях псевдоожиженного слоя и самосортирования частиц зерновой смеси по плотности. Это достигается тем, что устройство для сепарирования зерновой массы и зернопродуктов включает цилиндрический корпус с приемными и выпускными патрубками, закрепленный к раме на стальных тягах, аспирационного раструба, по которому подается воздушных поток, позволяющий создать псевдоожиженный слой зерновой массы, что позволяет разделить частицы зернопродуктов по плотности на несколько фракций. Новым в изобретении является то, что зерновая масса или зернопродукгы находятся в корпусе устройства в состоянии псевдоожижения под действием потока воздуха. При этом минеральные примеси или другие фракции, имеющие большую плотность проходят через слой зерен до ситовой наклонной поверхности, с которой удаляются через выходной патрубок при отсутствии каких-либо движущихся рабочих органов. Сито выполнено с уклоном к горизонтальной плоскости для предотвращения мертвого пространства. Это, в свою очередь обеспечивает лучшее скольжение фракции частиц с высокой плотностью, которые накопились в нижней части корпуса установки. Корпус может быть выполнен в виде цилиндра сплошного, либо из прозрачного материала, либо прямоугольной формы. Передняя стенка прозрачная, например оргстекло, для наблюдения за работой установки. Сущность изобретения поясняется чертежом. На фигуре изображена принципиальная схема устройства. Устройство представляет собой станину 1, к которой на 4-х стальных тягах 2 крепят корпус установки 3 с наклонным ситом 8. В верхней части корпуса имеется приемный патрубок 9 для зерновой массы и выходной патрубок 4 для фракции продукта, имеющего меньшую плотность. В нижней части корпуса расположен выступ 5 для уменьшения попадания зерна во фракцию продукта,сконцентрированного на сите и выходящего через патрубок 6. К нижней части корпуса крепится воздушный раструб 7, который равномерно распределяет восходящий поток воздуха во внутренней части корпуса. Устройство работает следующим образом. Исходная зерновая массаиз приемного устройства попадает в корпус на сетчатую поверхность,продуваемую воздухом . Под действием потока воздуха происходит разрыхление массы поступившего продукта, при этом зерновая смесь переходит в состояние псевдоожижения. В таком слое создаются условия для эффективного самосортирования разнородных компонентови, например, зерна и минеральной примеси. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Устройство для сепарирования зерна и продуктов его переработки в псевдоожиженном слое, содержащее корпус, наклонное сито, выступ для уменьшения смешивания раздельных фракций,отличающееся тем, что выполненный в виде цилиндра или прямоугольного сечения с наклонным сетчатым дном корпус является неподвижным.