Устройство для закрепления анкера типа Пандрол в форме

(51) 01 9/38 (2006.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ установленным между корпусом и анкером,демпфер - уплотнитель состоит из внешнего и внутреннего П-образных контуров, соединенных торцевыми стенками, внешний и внутренний контуры имеют боковые и поперечные стенки, с внутренней стороны боковых стенок внешнего контура и поперечной стенки внутреннего контура образованы выступы для крепления анкера, с наружной стороны боковых стенок внешнего контура демпфера уплотнителя и с соответствующей им внутренней стороны стенок корпуса выполнены элементы для крепления демпфера в корпусе, а фиксаторы анкера в корпусе включают угловые и боковые упоры. Между демпфером - уплотнителем и анкером помещен слой смазки. Длина формы равна длине одной шпалы. Демпфер - уплотнитель выполнен из упругого полимерного материала.(76) Финк Владимир Карлович Сайтбекова Жибек Канатовна(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЕПЛЕНИЯ АНКЕРА ТИПА ПАНДРОЛ В ФОРМЕ(57) Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления стальных анкеров в формах для производства шпал. Технический результат - упрощение процесса изготовления и повышение качества готового изделия - достигается тем, что устройство для закрепления анкера в форме, содержащее корпус и фиксаторы анкера в корпусе, согласно изобретению,снабжено демпфером уплотнителем, 26610 Изобретение относится к верхнему строению железнодорожного пути и предназначено для крепления стальных анкеров в формах для производства шпал. Известно скрепление типа Пандрол, содержащее клемму из пруткового материала с центральной ножкой и анкер с отверстием под эту ножку, в который введен элемент для регулировки упругого перемещения клеммы, выполненный в виде втулки с экцентрично размещенным отверстием, причем на одном конце этого элемента имеется устройство для фиксации во вращательном движении, например,многогранник на наружной поверхности и монтажного устройства для поворота, например,пазов, равномерно расположенных на торце, а в анкере,перпендикулярно отверстию под центральную ножку клеммы, выполнено отверстие,в котором размещен упор для взаимодействия на одну из граней многогранника (заявка РФ на изобретение 2000115746, кл. Е 01 В 9/38, 2002). Данное устройство не обеспечивает высокой прочности заделки анкера в шпале. Известно устройство для изготовления анкерных железобетонных шпал с выполненными в зоне установки анкеров сквозными отверстиями и содержащее фиксаторы анкеров. Устройство выполнено в виде формовочного отсека многоместной формы и снабжено выступающими над его поверхностью жестко закрепленными втулками, высота которых равна высоте анкерных головок, расположенными соосно со сквозными отверстиями, а в боковых поверхностях втулок выполнены направляющие отверстия для размещения рабочих концов фиксаторов анкеров,при этом фиксаторы анкеров установлены с возможностью горизонтального перемещения(Патент РФ 2272708, кл. В 28 В 7/24, 2005). Недостатком данного решения является сложность его осуществления, так как фиксаторы анкеров изготавливают из металлического прутка,на который устанавливают направляющие втулки и приваривают ручку, а направляющие втулки приваривают к поверхности формовочного отсека. Использование многоместной формы не позволяет повысить качество готового изделия. При натяжении арматуры для создания требуемого напряжения она удлиняется в значительных пределах (от 90 до 120 мм). После завершения обработки концы проволок с двух сторон сокращаются на величину до 3-4 мм. Изделия из формы удаляются со значительными усилиями, и как следствие, образуются сколы бетона от перенапряжений на участках расположения анкеров, что может привести к излому последних. Задачей изобретения является разработка устройства для закрепления анкера с использованием укороченных форм, длина которых равна длине одной шпалы,основным преимуществом которого является возможность исключения тепло - влажностной обработки бетона. Технический результат - упрощение процесса изготовления и повышение качества готового изделия - достигается тем, что устройство для 2 закрепления анкера в форме, содержащее корпус и фиксаторы анкера в корпусе, согласно изобретению,снабжено демпфером уплотнителем,установленным между корпусом и анкером,демпфер - уплотнитель состоит из внешнего и внутреннего П - образных контуров, соединенных торцевыми стенками, внешний и внутренний контуры имеют боковые и поперечные стенки, с внутренней стороны боковых стенок внешнего контура и поперечной стенки внутреннего контура образованы выступы для крепления анкера, с наружной стороны боковых стенок внешнего контура демпфера уплотнителя и с соответствующей им внутренней стороны стенок корпуса выполнены элементы для крепления демпфера в корпусе, а фиксаторы анкера в корпусе включают угловые и боковые упоры. Между демпфером - уплотнителем и анкером помещен слой смазки. Длина формы равна длине одной шпалы. Демпфер - уплотнитель выполнен из упругого полимерного материала. Изобретение поясняется чертежами, где на фиг. 1 представлен продольный разрез устройства с анкером на фиг. 2 - демпфер - уплотнитель, вид сверху на фиг. 3 - корпус с демпфером, вид сверху. Устройство для закрепления анкера 4 в форме 1 содержит корпус 2 и фиксаторы 5 анкера в корпусе 2, демпфер - уплотнитель 3, установленный между корпусом 2 и анкером 4. Демпфер-уплотнитель 3 состоит из внешнего 6 и внутреннего 7 П - образных контуров, соединенных торцевыми стенками 8,внешний и внутренний контуры имеют боковые 9,10 и поперечные 11, 12 стенки, с внутренней стороны боковых стенок 9 внешнего контура и поперечной стенки 12 внутреннего контура образованы выступы 13 для крепления анкера 4, с наружной стороны боковых стенок 9 внешнего контура 6 демпфера -уплотнителя 3 и с соответствующей им внутренней стороны стенок корпуса 2 выполнены элементы 14 для крепления демпфера в корпусе 2, а фиксаторы 5 анкера 4 в корпусе включают угловые 15 и боковые 16 упоры. Между демпфером - уплотнителем и анкером помещен слой смазки, например парафин. Демпфер - уплотнитель 3 выполнен из упругого полимерного материала. Корпус снабжен выступом 17. Анкер имеет опорные элементы 18 для демпфера 3. Плоскость А служит для опирания демпфера. Применяемая в форме арматура имеет длину на одну шпалу и при натяжении арматуры создается незначительно удлинение за пределами самой шпалы, которое при снятии напряжения имеет величину около 0,1-0,3 мм, что совершенно не затрудняет разопалубку железобетонных шпал, не вызывает напряжения в бетоне в районе расположения анкеров. При немедленной разопалубке железобетонных шпал и последующем армировании узел закрепления анкера в форме и сам анкер никаких нагрузок не воспринимают. Помимо укороченной формы, длина которой равна длине одной шпалы,основным преимуществом является положительный температурный климат, который способствует отказаться от тепло влажностной обработки бетона. Предлагаемое устройство для закрепления анкера не требует использования сложных механизмов и характеризуется простотой в реализации. Закрепляют анкер следующим образом. В подрельсовую часть формы 1 устанавливают на требуемом расстоянии корпус 2. На головку анкера устанавливают демпферуплотнитель 3, состоящий из внешнего 6 и внутреннего 7 П-образных контуров, соединенных торцевыми стенками 8. Демпфер - уплотнитель 3 изготовлен из упругого полимерного материала,например резиноподобной пластмассы, стойкой к маслам и высоким температурам. После установки демпфера-уплотнителя на анкер 4, последний окунают в расплавленный парафин. Парафин проникает в свободные пространства между анкером и демпфером, обволакивает их и выполняет роль смазки. Анкер 4 с демпфером - уплотнителем 3 устанавливают в корпус 2. Элементы 14,выполненные с наружной стороны боковых стенок 9 внешнего контура 6 демпфера -уплотнителя 3 в виде выступов и выемки с соответствующей им внутренней стороны стенок корпуса 2 служат для крепления демпфера в корпусе 2. Проникновение анкера 4 в корпус 2 сверх допустимой нормы ограничивают фиксаторы 5 в виде угловых 15 и боковых 16 упоров, находящихся в корпусе на требуемых высотах. Установка анкера 4 должна происходить в течении 3-5 секунд, пока парафин находится в жидкой фазе. Использование парафина препятствует проникновению цементного молочка и служит смазывающим элементом при разопалубке форм. В совокупности конструкция корпуса 2,конструкция демпфера - уплотнителя 3 и конструкция самого анкера 4 образуют в целом простой и наджный механизм, позволяющий создать точную геометрию расположения анкера в теле бетонной шпалы. Это исключает возникновение перенапряжений в бетоне в районе расположения анкеров, обеспечивает свободную легкую разопалубку изделий. Применение расплавленного парафина при установке анкеров в форму полностью устраняет очистку поверхности анкеров от остатков цементного молочка и используется как смазочный материал. Предлагаемое устройство упрощает процесс закрепления анкера типа Пандрол в форме и позволяет повысить качество готового изделия. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Устройство для закрепления анкера в форме,содержащее корпус и фиксаторы анкера в корпусе,отличающееся тем, что оно снабжено демпфером уплотнителем, установленным между корпусом и анкером, демпфер - уплотнитель состоит из внешнего и внутреннего П-образных контуров,соединенных торцевыми стенками, внешний и внутренний контуры имеют боковые и поперечные стенки, с внутренней стороны боковых стенок внешнего контура и поперечной стенки внутреннего контура образованы выступы для крепления анкера,с наружной стороны боковых стенок внешнего контура демпфера уплотнителя и с соответствующей им внутренней стороны стенок корпуса выполнены элементы для крепления демпфера в корпусе, а фиксаторы анкера в корпусе включают угловые и боковые упоры. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что между демпфером - уплотнителем и анкером помещен слой смазки. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина формы равна длине одной шпалы. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что демпфер - уплотнитель выполнен из упругого полимерного материала.