Способ заканчивания технологических скважин и конструкция герметизирующего стакана

(51) 21 33/14 (2011.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ИННОВАЦИОННОМУ ПАТЕНТУ Технический результат группы изобретений снижение затрат времени на заканчивание скважин и повышение надежности герметизирующего стакана. Для этого в способе заканчивания технологических скважин, включающем спуск эксплуатационной колонны, подготовку и доставку герметизирующего материала в интервал герметизации, и ожидание формирования герметизирующего стакана, при спуске эксплуатационной колонны, по меньшей мере, в одном интервале герметизации затрубного пространства, на нее надевают предварительно изготовленные заводским способом гильзы из набухающих при взаимодействии с водой материалов.(72) Сушко Сергей Михайлович Бегун Анатолий Данилович Ибадильдин Ныгмет Амангендинович Корниенко Иван Викторович(54) СПОСОБ ЗАКАНЧИВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СКВАЖИН И КОНСТРУКЦИЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩЕГО СТАКАНА(57) Изобретение относится к области горного дела, в частности к сооружению герметизирующих станков технологических скважин. Изобретение относится к области горного дела, в частности к сооружению герметизирующих стаканов технологических скважин. Известен способ заканчивания технологических скважин ( п/патент 16322, кл. Е 21 В 33/14,опубл. 14.10.2005, бюл.10), включающий спуск эксплуатационной колонны, подготовку и доставку герметизирующего материала в интервал герметизации и ожидание формирования герметизирующего стакана. Основным недостатком известного способа является то обстоятельство, что для доставки герметизирующего материала в затрубное пространство опускают вспомогательную колонну труб и через нее нагнетают подготовленный на объекте работ герметизирующий материал, а затем извлекают вспомогательную колонну труб. При проведении спуско-подъема колонны бурильных труб высока вероятность нарушения герметичности эксплуатационной колонны. Кроме того,задалживается время на подготовку герметизирующего материала и закачку его в затрубное пространство посредством специальной установки. Известна конструкция герметизирующего стакана ( п/патент 16322, кл. Е 21 В 33/14,опубл.14.10.2005,бюл.10),включающего эксплуатационную колонну, трубчатый столбик застывшего герметизирующего материала и стенку скважины. Основным недостатком известной конструкции является то обстоятельство, что у известного герметизирующего материала плохая сцепляемость со стенками эксплуатационной колонны, а так же со стенками скважины вследствие уменьшения объема при схватывании. Задачей настоящего изобретения является разработка группы изобретений, позволяющих снизить затраты времени на заканчивание технологических скважин и повысить надежность герметизирующего стакана их. Для этого в способе заканчивания технологических скважин, включающим спуск эксплуатационной колонны, подготовку и добавку герметизирующего материала в интервал герметизации,и ожидание формирования герметизирующего стакана,при спуске эксплуатационной колонны, по меньшей мере в одном интервале герметизации затрубного пространства на нее надевают предварительно изготовленные заводским способом гильзы из набухающих при взаимодействии с водой материалов. При реализации способа конструкция герметизирующего стакана,включающая эксплуатационную колонну,охватываемую трубчатым столбиком застывающего герметизирующего материала и стенку скважины содержит ряд наборов гильз, выполненных в виде патрубков из набухающего материала,заполняющего пространственную решетку патрубка из водостойкого материала, между наборами гильз и под нижним из них на эксплуатационной колонне установлены раскрывающиеся под действием силы 2 тяжести разбухающих материалов стопорные узлы лепесткового или перепончатого типа. Такая группа изобретений прежде всего снижает количество используемого при сооружении технологических скважин оборудования за счет исключения цементировочного агрегата, а также затраты времени за счет исключения процесса спуско-подъема вспомогательной трубы в затрубное пространство для подачи герметизирующего материала. Кроме того, повышается надежность герметизации ввиду большей пластичности разбухающих материалов. Сущность изобретения поясняется прилагаемыми графическими материалами, где на фиг.1 представлен интервал технологической скважины после спуска эксплуатационной колонны на фиг.2 - интервал технологической скважины после набухания герметизированного материала, и отжатия лепестков стопорных узлов. По мере завершения процесса заканчивания в забойной части технологической скважины (фиг.1) имеется эксплуатационная колонна 1, включающая отстойник 2, фильтр 3 и наборы гильз 4,разделенные стопорными узлами 5, состоящих,например, из лепестков 6 и обойм 7, укрепляемых на трубах эксплуатационной колонны 1. Лепестки 6 (фиг.2) после воздействия на них массы разбухающих материалов формируют стопорный узел 8 ввиду деформации лепестков. Гильзы 4 имеют каркас 9. Реализация способа происходит следующим образом. При спуске эксплуатационной колонны 1(фиг.1) на нее в заданных интервалах формирования герметизирующих стаканов сначала закрепляют нижний стопорный узел 8, затем надевают заданное число гильз и создают первый набор гильз 4, над которым монтируют следующий стопорный узел 8 и надевают следующие гильзы 4 для формирования следующего набора гильз, а в дальнейшем операции продолжаются до момента установки необходимого числа наборов гильз 4. В принципе наборы гильз могут быть собраны на специальных патрубках заранее, то есть включаться в эксплуатационную колонну 1 при ее спуске. По мере завершения спуска эксплуатационной колонны на заданное время(необходимое для набухания герметизирующего материала) прекращают какиелибо операции в стволе скважины. Время набухания гильз для каждого конкретного объекта устанавливают опытным путем. После полного набухания материала гильз затрубное пространство заполняется герметизирующим материалом, а лепестки 6, расходясь под действием силы тяжести герметизирующего материала,формируют стопорный узел 8(фиг.2) чашеобразной конструкции за счет прилегания концов лепестков к стенкам скважины. Стопорные узлы 8 препятствуют перемещению герметизирующего материала в вертикальном направлении,а благодаря возможности разбухания более чем 10 раз образуется вязко-пластичный герметизирующий стакан, имеющий высокую сцепляемость как с материалом труб эксплуатационной колонны, так и со стенками скважины. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Способ заканчивания технологических скважин, включающий спуск эксплуатационной колонны, подготовку и доставку герметизирующего материала в интервал герметизации, и ожидание формирования герметизирующего стакана,отличающийся тем,что при спуске эксплуатационной колонны, по меньшей мере, в одном интервале герметизации затрубного пространства на нее надевают предварительно изготовленные заводским способом гильзы из набухающих при взаимодействии с водой материалов. 2. Конструкция герметизирующего стакана,включающая эксплуатационную колонну,охватываемую трубчатым столбиком застывающего герметизирующего материала и стенку скважины,отличающаяся тем, что она содержит ряд наборов гильз, выполненных в виде патрубков из набухающего материала,заполняющего пространственную решетку патрубка из водостойкого материала, между наборами гильз и под нижним из них на эксплуатационной колонне установлены раскрывающиеся под действием силы тяжести разбухающих материалов стопорные узлы лепесткового или перепончатого типа.