Универсальный ленточный уплотнитель для сальника

(51) 16 15/22 (2006.01) 16 15/24 (2006.01) МИНИСТЕРСТВО ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ штоку ленты из шестислойного резино-тканевого материала на основе хлопчатобумажной ткани,закроенной под углом 45, при этом боковая сторона каркаса с видимыми краями ткани с одной стороны прилегает к штоку, а с другой стороны, к цилиндру образуя витки без зазоров между собой (фиг.2). Заявленная конструкция универсального ленточного уплотнителя для сальника обеспечивает возможность свободной его установки в сальниковую камеру без повреждения резинотканевого каркаса, обеспечивает равномерный контакт с уплотняемыми поверхностями сальниковой камеры, обеспечивает сохранение первоначальной формы уплотнителя после снятия нагрузки,позволяет расширить диапазон применения его в отношении уплотняемых рабочих сред.(54) УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛЕНТОЧНЫЙ УПЛОТНИТЕЛЬ ДЛЯ САЛЬНИКА(57) Полезная модель относится к сальниковым устройствам для уплотнения полированного штока и может быть использовано для уплотнения приводного штока глубинных штанговых насосов и насосных установок при добыче нефти механизированным способом. Универсальный ленточный уплотнитель для сальника, выполнен в виде навитой по спирали к Полезная модель относится к сальниковым устройствам для уплотнения полированного штока и может быть использовано для уплотнения приводного штока глубинных штанговых насосов и насосных установок при добыче нефти механизированным способом. Известен уплотнитель для сальника устьевого(Патент 2097632, МПК 6 16 15/56, опубл. 27.11.1997), содержащий уплотнительные манжеты в виде разрезных тарельчатых колец клинообразного сечения с дугообразными поверхностями, переходник, нажимную гайку. Известен уплотнитель для сальника устьевого(Патент 2277660, МПК 6 16 15/22, опубл. 10.06.2006 г.), содержащий корпус с крышкой, в котором размещен уплотняемый элемент. Недостатками известных сальников устьевых являются ненадежность герметизации поверхностей устьевого штока уплотнительными элементами в процессе эксплуатации в результате действий изгибающих моментов на устьевой шток и уплотнительные манжеты при смещении балансира станка-качалки относительно оси скважины,сложность замены, монтажа и демонтажа уплотнительных элементов в полевых условиях. Известен уплотнитель для сальника устьевого 4157835, опубл. 12.06.1979 г., образованный путем намотки ленты из расширенного графита, с нанесенным на ее поверхностях тиснением, с последующим формообразованием. Благодаря наличию на поверхностях ленты тиснения, ее поверхности представляют собой совокупность выступов и впадин. При намотке из такой ленты кольца, между соприкасающимися между собой слоями ленты в кольце образуются пустоты. Поэтому такое кольцо обладает высокой радиальной деформацией при приложении к нему осевой нагрузки. Однако было обнаружено, что такие кольца для сальника оказывают значительное сопротивление осевой силе, осуществляющей их сжатие в процессе герметизации арматуры. Если осевая сила усилия герметизации превышает сопротивление такого кольца, то его отдельные слои в объеме кольца могут скользить один относительно другого. В результате этого возникает неравномерность распределения уплотнительного материала в поперечном сечении такого кольца,а,следовательно, его неравномерная плотность в радиальном сечении. Поэтому участки кольцевых поверхностей такого уплотнительного кольца с разным усилием взаимодействуют с уплотняемыми поверхностями сальника, что сказывается на его герметичности. Известен сальник устьевой, наиболее близкий к заявляемой полезной модели и принятый нами за прототип (Патент 2212516, МПК 21 33/03,опубл. 2009 г.), имеющий уплотнительные элементы(манжеты) для уплотнения полированного штока,расположенного внутри корпуса, верхний блок уплотнительных манжет выполнен в виде спирали. Однако, как об этом указывалось выше, такие сальники могут быть причиной коррозии 2 уплотняемых поверхностей сальника за счет образования раствора с кислой реакцией из-за взаимодействия примесей серы и хлоридов,имеющихся в расширенном графите, с водой и водяным паром уплотняемой средой. Наиболее близким по своей технической сущности по отношению к заявляемому изобретению является ленточный уплотнитель для сальника Патент 2149300, МПК 16 15/24,опубл. 20.05.2000 г., содержащий каркас,образованный путем навивки на кольцо ленты из фольги расширенного графита. Вдоль ленты на ее противоположных поверхностях выполнены непрерывные канавки, при этом канавки на каждой поверхности ленты расположены между канавками противоположной поверхности ленты,а формообразование уплотнительного кольца осуществлено в замкнутом объеме при удельной нагрузке от 1 до 3 МПа. Недостатком прототипа является также, что такие уплотнительные устройства для сальника могут быть причиной коррозии уплотняемых поверхностей сальника за счет образования раствора с кислой реакцией из-за взаимодействия примесей серы и хлоридов, имеющихся в расширенном графите, с водой и водяным паром уплотняемой средой и требуют разборки насосов при установке,приложение больших усилий на преодоление трений при поджатии уплотнительных манжет нажимной гайкой к поверхностям устьевого штока в процессе эксплуатации, неудобство в обслуживании в полевых условиях. Задачей заявляемой полезной модели является разработка универсального ленточного уплотнителя,которое упростило бы монтаж и демонтаж уплотнителя в полевых условиях и исключило бы всякую возможность коррозии уплотняемых поверхностей сальника, расширило диапазон его применения в отношении уплотняемых сред, и диапазон их размеров. Технический результат при использовании заявляемого универсального ленточного уплотнителя для сальника заключается в повышении надежности при эксплуатации, простота замены в полевых условиях и в расширении диапазона их применения. Технический результат полезной модели достигается тем, что в универсальном ленточном уплотнителе, содержащим каркас, каркас выполнен в виде навитой по спирали к штоку ленты из шестислойного резино-тканевого материала на основе хлопчатобумажной ткани, закроенной под углом 45, при этом боковая сторона манжеты с видимыми краями ткани с одной стороны прилегает к штоку, а с другой стороны, к цилиндру образуя витки без зазоров между собой. Эти и другие особенности заявляемой полезной модели будут приведены ниже со ссылками на прилагаемые чертежи, на которых изображены фиг.1 - общий вид уплотнителя для сальника фиг.2 - уплотнитель для сальника в виде спирали(фиг.1) фиг.3 - сечение по срезу (фиг.1). Заявляемый уплотнитель для сальника включает каркас 1 (фиг.2), образованный путем навивки ленты 2 (фиг.2, фиг.1) из прорезиненной ткани 3 на шток 7. Боковая сторона 4 (фиг.1) каркаса 1 имеет слои ленты из прорезиненной хлопчатобумажной ткани 3, обращенной к поверхности штока 7 (фиг.2,фиг.3) нижним срезом 5 и верхний срез 6 (фиг.2,фиг. 3). Устанавливается уплотнитель для сальника следующим образом. Перед установкой нижний конец 5 ленты 1 необходимо подрезать под углом, для того чтобы при укладке сальника в зазор по спирали нижний край образовал ровную поверхность. Угол среза края 5 зависит от диаметра штока 7 и подбирается опытным путем. Набивка универсального ленточного уплотнителя осуществляется таким образом, чтобы боковая сторона 4 уплотнителя 1 с видимыми слоями ткани 3 прилегала с одной стороны к штоку 7, а с другой стороны к цилиндру(на фиг. не показан). При установке каждый виток уплотнителя 1 без перекручивания набивается между цилиндром (на фиг. не показан) и штоком 7 с исключением зазора между витками. Верхний конец 6 уплотнителя 1 подрезается для образования плоскости под нажимную шайбу (на фиг. не показан). Практические испытания показали,что нецелесообразно увеличивать количество слоев прорезиненной ткани выше шести, поскольку это не приводит к заметному увеличению надежности сальника. Таким образом,заявленная конструкция универсального ленточного уплотнителя для сальника обеспечивает возможность свободной его установки в сальниковую камеру без повреждения резино-тканевого каркаса,обеспечивает равномерный контакт с уплотняемыми поверхностями сальниковой камеры, обеспечивает сохранение первоначальной формы уплотнителя после снятия нагрузки, позволяет расширить диапазон применения его в отношении уплотняемых рабочих сред. Универсальный ленточный уплотнитель для сальника использован на практике для уплотнения приводного штока глубинных штанговых насосов при добыче нефти механизированным способом и насосных установок. Важным преимуществом универсального ленточного уплотнителя является простота и сокращение времени его монтажа и демонтажа без применения специальных инструментов, что в полевых условиях очень важно. Сокращение времени на замену универсального уплотнителя увеличивает эффективность работы нефтяных насосов. ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ Универсальный ленточный уплотнитель для сальника, содержащий каркас, отличающийся тем,что каркас выполнен в виде навитой по спирали к штоку ленты из шестислойного резино-тканевого материала на основе хлопчатобумажной ткани,закроенной под углом 45, при этом боковая сторона каркаса с видимыми краями ткани с одной стороны прилегает к штоку, а с другой стороны, к цилиндру образуя витки без зазоров между собой.