Аппарат и способ непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей и трубная секция

(51) 29 53/60 (2010.01) КОМИТЕТ ПО ПРАВАМ ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ МИНИСТЕРСТВА ЮСТИЦИИ РЕСПУБЛИКИ КАЗАХСТАН(57) Изобретение относится к технологии производства трубной секции из минеральной ваты,которая предназначена для изоляционных целей. Аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты,предназначенной для изоляционных целей,содержащий сердечник и окружающую его по меньшей мере частично внешнюю роликовую сборку, причем указанная роликовая сборка содержит по меньшей мере два ролика,установленные с возможностью их регулировки, с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции, причем один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию, аппарат также содержит средства отверждения, предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердечника со стороны свободного конца сердечника. По меньшей мере, часть сердечника выполнена винтообразной, благодаря чему продвижение сформированной части трубной секции вдоль сердечника и в конечном итоге снятие с сердечника происходит в ответ на вращательные движения, как винтообразной части сердечника, так и роликов из роликовой сборки. Способ включает подачу мата из минеральной ваты, сжатие мата, поданного вокруг сердечника с помощью внешней роликовой сборки,при этом наружные и внутренние поверхности преформы трубной секции подвергают вращательным движениям посредством сердечника,часть которого выполнена винтообразной. Предложенный аппарат, более надежен, имеет упрощенную конструкцию, а также лучшие параметры контроля плотности изделия.(74) Шабалина Галина Ивановна Шабалин Владимир Иванович(56)50898 В (Способ и устройство для производства непрерывным способом трубной секции), опубл.30.04.19763,498,862 А (Способ и устройство для производства непрерывным способом трубной секции), опубл.03.03.197059087130 А (Устройство для изготовления цилиндров из стекловаты), опубл. 19.05.1984.61202828 А (Формовочное устройство для изготовления цилиндрического изделия из стекловаты), 08.09.1986644363 3 (Устройство для изготовления ребристых труб экструдированием),опубл.25.01.1979927505 А 1 (Устройство для изготовления теплоизоляционных цилиндров), 15.05.1982155127 А 1 (Способ получения изделий из минеральной ваты), 1963(54) АППАРАТ И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТРУБНОЙ СЕКЦИИ ИЗ МИНЕРАЛЬНОЙ ВАТЫ, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЙ ДЛЯ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ЦЕЛЕЙ И ТРУБНАЯ СЕКЦИЯ 23612 Изобретение относится к технологии производства трубной секции из минеральной ваты,которая предназначена для изоляционных целей. В настоящее время изготовление трубных секций на технологической линии трубной секции обычно организовано следующим образом мат заданной длины наматывают вокруг сердечника, а затем полученное промежуточное изделие подвергают технологической обработке, формируя законченную трубную секцию по мере выполнения процесса. Проблема подобных систем заключается в том,что, процесс производства является циклическим, и в изделиях наблюдаются колебания плотности, а также в том, что изделия всегда имеют стандартную длину. Кроме того, потребление сырья довольно значительное из-за последующей обработки промежуточного изделия. Также подобная система не позволяет сократить время на изделие без серьезной реструктуризации. Наиболее близким аналогом к предложенному устройству является аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты,предназначенной для изоляционных целей, содержащей сердечник и окружающую его по меньшей мере частично внешнюю роликовую сборку, причем указанная роликовая сборка содержит по меньшей мере два ролика, установленные с возможностью их регулировки, с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции, причем один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию,аппарат также содержит средства отверждения,предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердечника со стороны свободного конца сердечника (Пат. 50898, кл. В 29 С 53/04, В 29 С 53/12, 04 1/00,1659/02, оп. 30.04 1976 г.). Но этот аппарат, однако, конструктивно излишне сложен, имея множество движущихся частей и громоздкую конструкцию. Наиболее близким аналогом к предложенному способу производства трубной секции из минеральной ваты является способ формирования трубной секции из минеральной ваты (Пат. 50898, кл. В 29 С 53/04, В 29 С 53/12,04 1/00, 1659/02, . 30.04 1976 г), который включает следующие шаги подачу мата из минеральной ваты вокруг свободного с одного конца сердечника таким образом,что последующий оборот мата по меньшей мере частично перекрывает предыдущий оборот мата сжатие мата из минеральной ваты, поданного вокруг сердечника, в направлении сердечника с помощью внешней роликовой сборки, состоящей из по меньшей мере двух роликов, установленных с возможностью регулировки для производства преформы трубной секции отверждение сформированной преформы трубной секции. 2 Особенности, отмеченные, как особо сложные,включают отверждение изоляционной части трубообразной преформы трубной секции,выполняемое посредством горячего газа, а также протягивающее устройство, предназначенное для продвижения трубообразного изоляционного изделия по и, в конечном итоге, с сердечника. Продвижение трубообразного изоляционного изделия по сердечнику, как и контроль его плотности, в этом решении-прототипе также кажется неустойчивым и ненадежным Задачей настоящего изобретения является создание способа непрерывного производства трубной секции из минеральной ваты и аппарата,более надежного, упрощенной конструкции и имеющего лучшие параметры контроля плотности изделия. Чтобы добиться этого,аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты, предназначенной для изоляционных целей, содержит сердечник и окружающую его, по меньшей мере, частично,внешнюю роликовую сборку. Указанная роликовая сборка содержит по меньшей мере два ролика,установленные с возможностью их регулировки, с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции. Один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию. Аппарат также содержит средства отверждения, предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердечника со стороны свободного конца сердечника. Согласно изобретению по меньшей мере часть сердечника выполнена винтообразной,благодаря чему продвижение сформированной части трубной секции вдоль сердечника и в конечном итоге снятие с сердечника происходит в ответ на вращательные движения, как винтообразной части сердечника, так и роликов из роликовой сборки. Предложен способ формирования трубной секции из минеральной ваты, который включает следующие шаги подачу мата из минеральной ваты вокруг свободного с одного конца сердечника таким образом, что последующий оборот мата по меньшей мере частично перекрывает предыдущий оборот мата сжатие мата из минеральной ваты, поданного вокруг сердечника, в направлении сердечника с помощью внешней роликовой сборки, состоящей из, по меньшей мере,двух роликов, установленных с возможностью регулировки для производства преформы трубной секции отверждение сформированной преформы трубной секции. Согласно настоящему изобретению способ характеризуется тем, что для того, чтобы продвинуть вдоль сердечника и в конечном итоге снять сформированную часть трубной секции с сердечника со стороны его свободного конца, обе поверхности преформы трубной секции - и наружную и внутреннюю,подвергают вращательным движениям, используя 23612 сердечник, по меньшей мере, часть которого выполнена винтообразной и вышеуказанной роликовой сборки, состоящей из, по меньшей мере,двух роликов, установленных с возможностью регулировки, причем указанная роликовая сборка,по меньшей мере, частично окружает сердечник. Ролики роликовой сборки проходят продольно относительно сердечника по сердечнику,предпочтительно от головки сердечника (то есть от начала винтовой части) полностью до участка отверждения. Чтобы изменять толщину изоляции, а также плотность трубной секции можно использовать различные скорости вращения компонентов, то есть сердечника и роликов из роликовой сборки. Ролики, будучи установлены с возможностью регулировки, тем самым способны обеспечить различные толщины изоляции (толщина стенки в трубной секции) для трубных секций. Кроме того,можно регулировать угол подачи мата, тем самым также добиваясь различий в толщине изоляции и плотности. Таким образом, данное изобретение обеспечивает аппарат для производства непрерывным способом изоляционных трубных секций, этот аппарат конструктивно намного проще, чем аппаратыпрототипы, более надежен и лучше по параметрам контроля плотности, а также он менее громоздок,поскольку отсутствует необходимость в протягивающем устройстве для преформы трубной секции. Кроме того, используя в качестве способа отверждения микроволновое излучение, можно сделать аппарат еще более простым и надежным. Даже при том, что изготовление непрерывным способом трубной секции для изоляционных целей было до некоторой степени известно уже с 1960-х годов, нам не известен никто, кто бы придумал заменить протягивающее устройство винтообразным сердечником. Предпочтительные воплощения настоящего изобретения раскрыты в последующих зависимых пунктах. Теперь опишем настоящее изобретение более конкретно с помощью примера, со ссылками на сопровождающие рисунки, в которых на Фиг. 1 представлено воплощение аппарата согласно настоящему изобретению и на Фиг. 2 представлено воплощение внешней роликовой сборки согласно настоящему изобретению. Показанный на Фиг. 1 аппарат способен обеспечить однородную плотность сырья,безостановочную подачу К трубной секции и низкий расход сырья. Аппарат содержит винт 1,внешнюю роликовую сборку 2, участок 3 отверждения и прямо режущие средства 4 движущейся части 5. Мат из каменной ваты 6 подается в направлении подачис одной точки на периферическую поверхность винта 1, а желаемая конфигурация части 5 обеспечивается посредством внешней роликовой сборки 2, содержащей по меньшей мере два, в данном случае 14 (смотри Фиг. 2) ролика 7, расположенных параллельно винту 1 или под углом отклонения относительно винта. Угол подачи мата из минеральной ваты 6 относительно винта 1 предпочтительно составляет 45-90. Внутренний диаметр части 5 задается наружным диаметром винта 1. Часть 5 продвигается в направлении К в ответ на вращательные движения винта 1 и роликов 7 из внешней роликовой сборки 2. Часть винта 1 проходит продольно относительно сердечника от головки сердечника вперед до середины, а ролики 7 проходят от начала сердечника полностью до участка 3 отверждения. И ролики 7 внешней роликовой сборки 2 и винт 1 (то есть сердечник) приводятся в движение с помощью механического привода. Общий вид механического привода на фигурах не приводится. На Фиг. 2 представлено одно решение внешней роликовой сборки согласно настоящему изобретению, которая включает 14 роликов 7,расположенных вокруг сердечника вблизи друг от друга, с целью формирования изоляционного слоя такого высокого качества и однородности,насколько возможно. Сформированная на Фиг. 1 изоляционная часть 5 подвергается отверждению предпочтительно с помощью микроволнового излучения. Описанное в данном примере решение не должно рассматриваться как ограничивающее настоящее изобретение, представленное формулой изобретения. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ 1. Аппарат для производства непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты,предназначенной для изоляционных целей,содержащий сердечник и окружающую его по меньшей мере частично внешнюю роликовую сборку, причем указанная роликовая сборка содержит, по меньшей мере, два ролика с помощью которых мат из минеральной ваты заданной длины накручивают вокруг сердечника между сердечником и роликовой сборкой для формирования преформы трубной секции, причем один конец сердечника свободен, чтобы снимать с него трубную секцию,аппарат также содержит средства отверждения,предназначенные для отверждения преформы трубной секции перед снятием с сердчника со стороны свободного конца сердечника,отличающийся тем, что, по меньшей мере, часть сердечника выполнена винтообразной, благодаря чему продвижение сформированной части трубной секции вдоль сердечника и в конечном итоге снятие с сердечника происходит в ответ на вращательное движения как винтообразной части сердечника, так и роликов из роликовой сборки. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что отверждение выполняют нагреванием или посредством микроволн. 3. Аппарат по п.п.1 или 2, отличающийся тем, что содержит один или более роликов,размещенных вдоль винта или под углом относительно винта. 4. Аппарат по любому из п.п.1-3,отличающийся тем, что содержит поперечные 3 23612 режущие средства и/или продольные рассекающие и/или режущие средства. 5. Аппарат по любому из п.п.1-4,характеризуемый в том, что содержит одно или более отверстия для подачи мата вокруг сердечника. 6. Аппарат по любому из п.п.1-5,отличающийся тем, что минеральная вата представляет собой каменную вату. 7. Способ формирования непрерывным способом трубной секции из минеральной ваты для изоляционных целей, включающий шаги подачу мата из минеральной ваты вокруг свободного с одного конца сердечника таким способом, что последующий оборот мата по меньшей мере частично перекрывает предыдущий оборот мата сжатие мата из минеральной ваты, поданного вокруг сердечника, в направлении сердечника с помощью внешней роликовой сборки, состоящей из, по меньшей мере, двух роликов для производства преформы трубной секции отверждение сформированной преформы трубной секции,отличающийся тем,что для продвижения сформированной части трубной секции и в конечном итоге для снятия ее с сердечника со стороны свободного конца, как наружные поверхности, так и внутренние поверхности преформы трубной секции подвергают вращательным движениям посредством сердечника, по меньшей мере часть которого выполнена винтообразной,и вышеуказанной роликовой сборки, состоящей из по меньшей мере двух роликов, причем указанная роликовая сборка по меньшей мере частично окружает сердечника. 8. Способ по п. 7, отличающийся тем, что сформированную преформу трубной секции отверждают посредством горячего воздуха и/или микроволн. 9. Способ по п. 8, отличающийся тем, что каждый ролик аппарата расположен параллельно или под углом относительно винта. 10. Способ по любому из п.п.7-9,отличающийся тем, что преформу трубной секции отрезают после ее отверждения. 11. Способ по любому из п.п. 7-10,отличающийся тем, что после отверждения преформу трубной разрешают в продольном направлении и/или снабжаются продольной внутренней прорезью. 12. Способ по п. 11, отличающийся тем, что на трубную секцию наносят покрытие. 13. Трубная секция для изоляционных целей,изготовленная посредством аппарата по любому из п.п. 1-6. 14. Трубная секция для изоляционных целей,изготовленная способом по любому из п.п. 7- 12.