Вибрационный бункер

(71) Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов ВНИИцветмет(73) Восточный научно-исследовательский горно-металлургический институт цветных металлов ВНИИцветмет(57) Использование изобретение относится к дозированной выдаче сыпучих и плохо сыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в химической и строительной отраслях промышленности. Сущность изобретения выпускное отверстие бункера 1 перекрыто эластичной заслонкой 12, а в нижней части грузонесущей стенки 7 установлена пластина 10, которая имеет возможность перемещения в направляющих и фиксации ее в требуемом положении. Для устранения самопроизвольного истечения выпускаемого материала вдоль эластичной заслонки 12 установлены направляющие с возможностью фиксации на них ползуна.Изобретение Относится к дозированной выдаче сыпучих и плохосыпучих материалов из бункеров и может быть использовано в черной и цветной металлургии, в химической и строительной отраслях промышленности.Известен вибрационный бункер-дозатор сыпучих материалов (а. с. Не 514753, В 656 3/04), у которого для увеличения точности дозирования и разрушения сводов сыпучего материала в задней стенке бункера в нижней ее части выполнено окно, герметично закрытое основанием пневматического вибратора, снабженное каналами для подачи в бункер отработанного в вибраторе сжатого воздуха с расположенными над ними шарнирно закрепленньпии жалюзи.Недостатком этого устройства является нарушение точной дозировки при изменении свойств сыпучего материала (влажность, сыпучесть, кусковатость и т. д.), так как оно не имеет регулировочных элементов. Сужение бункера в сторону выпускного отверстия способствует уплотнению материала из-за разности скоростей его движения в бункерной части и на выходе выпускного отверстия, что приводит к значительным энергозатратам на преодоление сопротивления истечения материала.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту аналогом является вибрационный бункер (1), содержащий подвижно установленный корпус, грузонесущая стенка которого выполнена дугообразной, а опора со стороны выпускного отверстия - шарнирной.Недостатком этого устройства является невозможность выдачи крупных кусков материала и обеспечения дозирования при изменении его свойств (влажности, кусковатости, слеживаемости, липучести и т.д.) из-за постоянства сечения выпускного отверстия и параметров вибраций. Нижняя часть этого бункера имеет уменьшение сечения выпускного отверстия, что приводит к дополнительным энергозатратам на выпуск материала. Уменьшение сечения выпускного окна препятствует выпуску крупных фракций материала, например смерзшихся кусков. При выпуске сыпучих материалов, например, песка, его сыпучие свойства резко меняются в зависимости от влажности. Сухой песок имеет угол естественного откоса 27-30, а влажный - до 90. Указанный выше вибрационный бункер не обеспечен устройством, предупреждающим самопроизвольное истечение материала из выпускного отверстия.Цель изобретения - обеспечение равномерной выдачи материала.Поставленная цель достигается тем, что известный вибрационный бункер, содержащий воронку, корпус, имеющий криволинейную заднюю стенку, вибратор, установленный на задней стенке, и прикрепленную к передней стенке заслонку,согласно изобретению, снабжен прикрепленной к нижней части задней стенки с возможностью смещения относительно нее горизонтальной пла 263стиной и установленными вдоль нее направляющими с ползуном для фиксации заслонки, при этом последняя выполнена из эластичного материала.На фиг. 1 показан продольный разрез устройства на фиг. 2 - вид А на фиг.1 на фиг. 3 взаимодействие эластичной заслонки при выпуске крупных кусков материала и настройка подвижной пластины грузонесущей стенки при выпуске материалов, имеющих различные углы естественного откоса.Устройство включает в себя бункер 1, к которому с помощью шарнира 2 и упругих элементов 3 присоединена подвижная часть 4, образованная боковыми 5 и 6, грузонесущей 7 и передней 8 стенками. На грузонесущей стенке посередине ее смонтирован вибратор 9, на конце - пластина 10 с прорезями под болты 11, которая имеет возможность перемещения в направляющих и фиксации ее. К передней стенке верхней своей частью прикреплена эластичная заслонка 12, на которую опирается ползун 13 и которая имеет возможность фиксации в направляющих 14, шарнирно соединенных с передней стенкой. Боковыми опорами для гибкой пластины служат полосы 15, жестко связанные с боковыми стенками 5 и 6.Устройство работает следующим образом.Перед началом работа пластина 10 устанавливается и фиксируется таким образом, чтобы угол а, образованный ее кромкой (краем) и нижней частью передней стенки 8, был бы равен углу откоса выдаваемого материала в состоянии покоя,удерживаемого упругостью эластичной заслонки 12 и массой ползуна 13. При включении вибратора 9 выдаваемый из бункера материал за счет силы, возникающей при вибротранспортировании и гравитационной составляющей, отгибает заслонку 12 и начинает истекать из выпускного отверстия слоем заданной толщины В, что является основным условием обеспечения высокой точности дозирования. В случае попадания больших кусков они также, огибая заслонку 12, совместно с ползуном 13 свободно проходят в выпускное отверстие, не нарушая ритмичную работу устройства. В процессе выпуска материала могут изменяться его физико-механические свойства (влажность, гранулометрический состав, сыпучесть и т.д.), что повлияет на производительность и точность дозировки. Для сохранения точности дозирования ослабляют ползун 13 и передвигают по направляющим вверх или вниз, добиваясь необходимой высоты истекаемого слоя материала. Гибкая пластина выполняет роль затвора, при включении вибратора сила вибрационного перемещения материала исчезает, а упругость заслонки 12 и масса ползуна 13 препятствует самопроизвольному истечению материала.Предлагаемое устройство по сравнению с прототипом позволит повысить точность дозирования, обеспечить равномерную выдачу материа 5ла, включая крупнокусковые его фракции, с минимальными энергозатратами.Вибрационный бункер, содержащий воронку, корпус, имеющий криволинейную заднюю стенку, шарнирно укрепленную на воронке переднюю стенку, вибратор, установленный на задней стенке, и прикрепленную к передней стенке заслонку, отличающийся тем, что, с целью обес 263печения равномерной выдачи материала оно снабжено прикрепленной к нижней части задней стенки с возможностью смещения относительно нее горизонтальной пластиной и установленными вдоль заслонки с возможностью перемещения вдоль нее направляющими с ползуном для фиксации заслонки, при этом последняя выполнена из эластичного материала.